二手钛反应釜
基本特点分述如下：

一、结构反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等，可传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质。

二、操作压力反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。

  
三、操作温度反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。
四、反应釜搅拌结构在反应釜中通常要进行化学反应，为保证反应能均匀而较快的进行， 效率，通常在反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。   五、反应釜的工作反应釜多属间隙操作，有时为保证产品，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检

二手钛反应釜可以做腐蚀性的实验，钛本来很活泼，但是容易形成钝化，而且钝化层比较的稳定，通常用在带腐蚀的物料的反应中；

由于钛具有较高的比强度、优良的耐热、耐蚀性及断裂韧性等优点，所以钛反应釜。

  
使涂层不能与钛件表面紧密结合。所以为增加电极的导电能力，使涂层和基体的结合更紧密，同时为了除去钛件加工过程中产生的污渍等，保障电极的电化学特性及涂层的活性，钛基体需进行重要的预处理。
预处理分物理处理与化学处理，本文先与大家一起来了解下钛管件表面的物理处理过程：
1、用180目的砂纸将尺寸为70mm×30mm×2mm的钛件边缘部分磨圆滑，除去电极的边缘效应。
2、用600目的细纱纸将钛件的表面打磨光亮，使钛件表面的氧化物得以整体除去。
3、用120目的粗纱布在相互垂直的两个方向上进行打磨，主要打磨电极下端30mm×30mm区域（有机物的降解主要发生在这个区域），目的是增加钛管件表面粗糙度，增加其机械附着力，打磨后钛基体表面会在形成孔穴，使涂层中的电催化活性氧化物依附在孔穴中产生特定的契合力，进而使涂层在基体上的附着越紧密，可防止涂层脱落。