铸铁试验平台设计铸件的壁厚时，为了节约金属材料，减轻铸件重量，不应单纯以增加铸铁试验平台的璧厚作为提强度的办法。从合金的结晶特点来看，随着平台铸件壁厚的增加， 中部分的品位变粗大，机械强度并不随着铸件壁厚的增厚而成比例增加，在设计铸铁工作台时，应选择合理的截面形状， 采用较薄的断面或带有加强筋的薄壁铸件。这样，既保证了强度和减轻了重量，又可减少产生缩孔、缩松等峡陷的倾向。

在设计铸铁试验平台结构时，供应商应注意以下几点要求：

1， 铸铁试验平台设计时应有合理的壁厚。灰口铸铁在规定的铸造方法下，有适宜的平台铸件壁厚。既能保证铸铁试验平台的力学性能，又能防止铸铁试验平台的铸造问题产生。

二， 在一定的铸造条件下，不同材质的灰口铸铁所能铸出的铸铁试验平台铸件然小壁厚是不同的。 当设计的壁厚小于铸铁试验平台的然小壁厚时，铸铁试验平台铸件易产生浇铸不足、冷隔等问题。

三，铸铁试验平台壁厚的增加而成正比例增加。同一铸铁试验平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷速度均匀。

四，当铸铁试验平台承受载荷较大，要求具有较强度和刚度时，可根据载荷性质和大小，在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。

五，铸铁试验平台的壁厚应尽可能均匀，铸铁工作台各部分壁厚如果相差太大，则在厚壁处金属积聚，凝固收缩时，易在热节处产生缩孔与缩松。

铸铁试验平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械试验台等等。铸铁试验平台用于检验工作，如 测量用的基准平面，机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出 划线。铸铁试验平台是纺织机械、冶金生产、液压设备、铁路机车、轮船制造、铁路、仪器生产、铁路机车、石油化工等行业*的产品。

在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。铸铁试验平台采用箱体式、筋板式或其他结构型式。铸铁试验平台经检定符合要求后，应附有产品合格证；产品合格证上应有本的号和产品序号。铸铁试验平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

我公司主要生产大型铸铁试验平台、铸铁试验平台、检验平板、划线平板、装配平台、铆焊平台、工装平台、组拼装T型槽平台、镗铣等机床工作台、三座标平台、模具垫板、实验室基础平台、垫板、垫铁、试验平台等。年产单重60以下牌号铸铁（钢）件6000余。年生产机加工产品近万，首先通过ISO9001质量体系认证。