干磨机自吸尘移动集尘器
脉冲集尘器的粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程，本产品广泛应用于烟草，医药，食品加工，建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等，配备二级过滤系统，适用于:焊烟、各类粉尘、打磨、异味净化处理等。机加工行业：配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑，
快拆式滤芯设计装置使维护及更换变得非常简单易用，并滤芯的选择非常多样化，于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理，可根据使用要求选择防静电铝覆膜、吸除异味的活性炭覆膜等。
装置万向刹车*轮，使设备稳定并易于移动，同时防震动。滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高温等特点，
电子脉冲反吹振尘装置，工业吸尘器大量应用于纺织、化工、机械、医药、铸造等各个领域，通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹，形成强大气流，将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里；工业吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤效率高、处理风量大、过滤精度好、滤筒清灰效果高，可设置反吹间隔时间和反吹周期对滤筒进行自动反吹清灰。
    
关于MCJC工业集尘机的选型：
①：机器可否：根据现场工况，粉尘颗粒是否固定性选择可或不可型。
②:风力和压力大小：根据现场吸附粉尘体积大小或工况覆盖面积，选择功率，可避免造成损失和浪费。
③：过滤：颗粒粉尘和微细粉尘粉尘及烟雾的区分，脉冲工业集尘器针对细微颗粒 细微粉尘及烟雾的吸附，脉冲反吹清灰，可自动吹落吸附粉尘，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更*。布袋集尘机主要针对颗粒粉尘，易收集，不易飞散型。
    
干磨机自吸尘移动集尘器
   集尘器主要用于平面磨床工作时产生的金属粉尘、砂轮废屑、金属与砂轮混合粉尘的收集与吸咐，确保工作环境的清洁，从而预防 “职业病”的发生。磨床吸尘机/磨床粉尘收集器/磨床粉尘回收器主要结构：抽尘风机（选自全风透浦式中压离心风机，低噪音、低震动，全铝材质
    采用电脑数字控制技术，自动清除过滤器上的粉尘，保持稳定的集尘效果。 人性化按键设计（小型机），方便操作。是新型产品，它突出的过滤性能及*的电子脉冲振尘方式大大改变了目前工业生产中除尘及粉末回收不*的低效率状况，是一种*的高效节能设备；设计新颖，集尘效率高，结构紧凑，造型美观，安装方便，集尘和除尘功能，各项技术指标达到*水平。
脉冲集尘器适用于：铝厂、碳素厂、铸造厂、机加工厂、耐火材料厂、卷烟厂、化工厂、电厂、粉体加工企业等。
机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其*性。
玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。
食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。
粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。
微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。是工业中常用的一种设备，用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫。大量用于纺织和化工行业，可预防一些职业病的危害。
    
可能发生的故障机排除方法
（1）运行阻力大
　　原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
　　排除方法：①清洗滤袋，加强通风；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。
　　（2）运行阻力小
　　原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；
　　排除方法：①检查管路并对损坏处进行补焊；②检查并更换滤袋；
　　（3）脉冲阀不工作
　　原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。
　　排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
　　（4）滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。