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HR-WDR300 管道数字成像DR检测系统
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生产厂家丹东华日理学电气有限公司(HRE),原名丹东华日理学电气股份有限公司,位于中国辽宁省丹东市,成立于1995年,2018年4月正式加入中广核集团,成为中广核达胜加速器技术有限公司控股子公司。
HRE是在工业X射线无损检测应用领域具有丰富经验的制造商和供应商。拥有完善的管理体系和成熟的自主研发、设计、制造和服务团队,现已成为中国有影响力的X射线检测设备的科研、生产的企业。
HRE是客户优选的合作伙伴。从设计、集成到制造,HRE将为您提供强大的X射线无损检测解决方案与技术支持,助力于您的发展与成功。
HRE注册资金伍仟万元整,资产过亿。厂区占地面积近30000平方米,建筑面积17000多平方米,拥有四座标准的X射线实验室和50多台套的生产设备。现有职工人数145余人,大专以上人员占70%,其中工程技术人员60余人。基本满足了科研、生产的需要。
HRE成立了以总工程师为核心的技术委员会、研发中心为主体的省级企业技术中心,拥有一支来自重点大学的研究生和本科生组成的科技研发队伍。在从事X射线无损检测仪器专业技术上,有着丰富的经验,特别在高频高压、实时成像、图像处理、自动控制、长输管线的连续检测等方面的技术水平达到或接近同行业*水平。近两年先后获得了二十几项技术和软件著作权,参与制定了多项国家和行业标准,多次承担火炬计划、国家*振兴东北老工业基地技术改造项目,以及省级、市级科技项目。
目前,华日公司生产的产品已形成携带式高频X射线探伤机、移动式高频X射线探伤机、X射线数字实时成像检测系统、数字医学诊断用X射线源、管道爬行器、工业CT等六大系列50多个品种,并设计制造各种非标准X射线探伤机及成像系统、专业自动化控制系统,年生产能力可达1000(台)套以上,产品广泛应用在国家重点项目、重点工程,如神州载人航天飞船工程、西气东输工程、三峡电站工程等航空航天、*核电、核试验、造船、石油化工、冶金机械、电力电子、压力管道与容器、汽车高铁、桥梁建筑、医疗器械等领域。
管道数字DR检测系统优势
1、节约成本:DR检测设备节省了后期购买胶片等*投入费用。
2、检测效率高:采用内曝光中心透照时,每道焊口只需要几分钟就可以完成检测;采用外曝光双壁透照时,针对目前管线使用的管道厚度,每道焊口长的检测时间不超过1小时,大大缩减了检测时间。
3、数字化程度高:DR检测采用数字探测器对焊口成像,所有数据均实时传输到成像显示器上,现场即可通过成像软件对焊口状况进行评定和分析,所有数据均可*保存。
主要应用于管线无损检测,也可应用于造船,压力容器等设备的检测。
管道数字DR检测系统主要由三部分组成:射线源,数字平板探测器以及成像处理系统。工作原理是:首先调整好射线源与探测器距离,并将射线源出束位置对准探测器方向,保证射线源辐射范围有效投影到探测器面板上;然后将待检测物体放置在射线源与探测器之间合适的位置上,设定好曝光参数,即可开始检测。
管道DR的两种检测方式
一种是射线源在管道内曝光,数字探测器在管道外部对焊道进行数字成像检测(简称“内曝单壁”);
另一种是射线源与探测器均在管道外部对焊道进行数字成像检测(简称“外曝双壁”)。
成像软件集成自动控制系统实现一键检测功能,用户只需一次介入即可完成整个焊缝的自动检测;
检测项目模板化,将各管道规格分类存储,现场人员从登记模板中选择检测项目即可,提高现场检测效率;
检测速度灵活可调,可根据用户要求适当降低或提高检测速度;
自动跟踪检测位置,采用二维管道模拟功能区分已检测区域与待检测区域;
控制采用无线通讯技术完成命令的发布与数据的实时反馈;
检测工艺参数以数据库方式存储,可编辑并调用;
控制系统结合成像系统完成一键检测、一键复检功能;
通过标准通讯协议发布控制指令,实现管壁爬行器的定位;
运动速度调节;
运动位置坐标实时显示;
运动轨迹仿真功能;
详情可登录丹东华日理学电气进一步了解