二手洗涤、干燥、三合一多功能刮渣压滤机 的多功能固液分离设备。它广泛应用于精细化工、农药、石油、食品、印染、医药等行业，具有以下特点：
(1)*密闭过滤，无泄漏、无任何环境污染。
(2)在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好。
(3)液压控制搅拌系统的升降，过滤中大限度地增大容渣空间，搅拌桨叶的升降和搅拌，使得清洗。

全自动压滤器    全自动压滤器

功能和应用范围

本机采用对物料加压过滤的方法使物料的固、液相快速分离。分离的液相从设备下腔排出，固相物由推料桨从上腔出料口排出。

机内设有喷淋管，可随时对物料或滤布进行清洗。

本机适用于制药，化工，食品等行业的固液相分离操作。

本机可实现全自动、全封闭状态下使固、液相快速分离，还

可以制成洁净型。

特 点

本机结构简单，操作方便，避免人工卸料的繁重体力劳动。 操作周期短，提高了工作效率。对改善作业环境，提高产品质 量起到很好的作用，特别适用于符合要求的作业区域。

多功能过滤、洗涤、干燥(三合一)机是一种集过滤、洗涤、干燥、反应、自动出渣于一体的多功能固液分离设备。该设备是一种高效、节能、密闭操作的固液分离设备。它广泛应用于精细化工、制药、石油、食品、印染、医药、环保等行业。国内现市场上的多功能过滤机在过滤、洗涤后，干燥时间比较长，一批物料*分离时间长，工作效率不高，增加了客户的生产成本。

且国内现市场上的多功能过滤机在过滤、洗涤后，物料干燥时存在加热不均匀，物料干燥效果不理想，有的物料导热性能差、干燥时间比较长，一批物料*分离时间长，工作效率不高，增加了客户的生产成本及生产周期。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多功能压滤机，加热均匀，工作效率高，节约生产成本和生产周期。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种多功能压滤机，包括机壳、设在所述机壳上的升降机架和设在所述升降机架上的减速电机，所述升降机架上设有加热搅拌轴，所述加热搅拌轴连接所述减速电机，所述加热搅拌轴两端分别延伸至所述减速电机和所述机壳内部，所述加热搅拌轴为中空结构，所述加热搅拌轴延伸至所述减速电机的一端上设有旋转密封件，所述加热搅拌轴的另一端设有搅拌桨叶，所述加热搅拌轴与所述搅拌桨叶之间分别设有介质出口和介质进口，所述介质出口和所述介质进口之间的所述搅拌桨叶内设有隔板，所述搅拌桨叶下的所述机壳内设有过滤装置，所述机壳侧面上设有进料口和外部加热机构，所述机壳靠近底部的一侧设有排渣机构。

优选的，所述升降机架设有液压缸，所述液压缸的底座设在所述机壳上，所述液压缸连接所述减速电机。

优选的，所述搅拌桨叶与所述加热搅拌轴之间设有搅拌轴套，所述搅拌轴套上设有所述介质出口和所述介质进口。

优选的，所述搅拌桨叶为三角型。

优选的，所述过滤装置包括依次设在所述机壳内的过滤多孔板和介质压圈，所述过滤多孔板和所述介质压圈之间设有过滤介质，所述过滤多孔板与所述机壳底部之间设有支撑筋条，所述过滤介质与所述机壳之间设有滤液管，所述滤液管延伸至所述机壳外，所述过滤多孔板的中心处于所述机壳底部之间设有滤液排空管。

优选的，所述排渣机构设有卸渣阀。

本实用新型的有益效果是：压滤机采用旋转密封与搅拌系统连接型式，这种结构在加热干燥过程中即可以加热干燥，又可以同时搅拌，使产品在加工过程中加热干燥效果大大提高2到5倍，同时密封性能好；搅拌桨叶采用了新型的三角立体型结构，内部设计成两层，这样既使内部空间加大，又可以使加热介质在内部循环加热，增加了内部加热面积，三角型桨叶外部加热面积可根据加热要求调节，使压滤机的使用范围更加广泛。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型搅拌桨叶结构示意图；

图3是本实用新型搅拌桨叶俯视结构示意图；

图中标记为：1.减速电机；2.旋转密封件；3.机壳；31.进料口；4.升降机架；5.过滤装置；51.过滤多孔板；52.支撑筋板；53.过滤介质；54.介质压圈；55.滤液排空管；56.滤液管；6.加热搅拌轴；61.搅拌轴套；62.介质出口；63.介质进口；7.排渣机构；71.卸渣阀；8.搅拌桨叶；81.隔板；9.外部加热机构。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种多功能压滤机，包括机壳3、设在机壳3上的升降机架4和设在升降机架4上的减速电机1，升降机架4设有液压缸，液压缸的底座设在机壳3上，液压缸连接减速电机1。升降机架4上设有加热搅拌轴6，加热搅拌轴6连接减速电机1，加热搅拌轴6两端分别延伸至减速电机1和机壳3内部，加热搅拌轴6为中空结构，加热搅拌轴6延伸至减速电机1的一端上设有旋转密封件2，加热搅拌轴6的另一端设有搅拌桨叶8，搅拌桨叶8为三角型。加热搅拌轴6与搅拌桨叶8之间分别设有介质出口62和介质进口63，搅拌桨叶8与加热搅拌轴6之间设有搅拌轴套61，搅拌轴套61上设有介质出口62和介质进口63。介质出口62和介质进口63之间的搅拌桨叶8内设有隔板81，搅拌桨叶8下的机壳3内设有过滤装置5，机壳1侧面上设有进料口31和外部加热机构9，机壳1靠近底部的一侧设有排渣机构7，排渣机构7设有卸渣阀71。

进一步的，过滤装置5包括依次设在机壳3内的过滤多孔板51和介质压圈54，过滤多孔板51和介质压圈54之间设有过滤介质53，过滤多孔板51与机壳3底部之间设有支撑筋条52，过滤介质53与机壳3之间设有滤液管56，滤液管56延伸至机壳3外，过滤多孔板51的中心处于机壳3底部之间设有滤液排空管55。

如图1-图3所示，一种多功能压滤机在使用过程中，减速电机1固定在升降机架4上，通过轴连接，带动加热搅拌轴6，搅拌物料，物料底过滤装置5过滤，过滤后外部加热机构9、加热搅拌轴6、搅拌桨叶8同时加热，加热搅拌轴6、搅拌桨叶8的加热源由旋转密封件2进入，使搅拌部件即可以搅拌又可以加热，渣通过排渣机构7排出机壳3。

进一步的，在机壳3内部安装有过滤装置5，过滤装置5由支撑筋板52、过滤多孔板51、过滤介质53、介质压圈54等组成。过滤时，待过滤料液从上封头进料口31进入，过滤装置5下半部分是在真空下或上半部分是在0.45MPa的左右工作压力下进行物料过滤。在压滤器过滤装置5上部有一个带搅拌器的加热搅拌轴6，加热搅拌轴6在逆时针方向进行搅拌时，搅拌桨叶8可用于搅拌物料，使物料颗粒混合均匀，便于过滤，在物料干燥时，搅拌桨叶8降入物料中，和外部加热机构9同时加热干燥物料，当它顺时针方向进行搅拌时，可以使滤饼表面变得平滑并使裂缝聚合，当加热搅拌轴6顺时针方向减速运行时可以对滤饼进行轻微地挤压，同时，通过对减速电机1的操作，可以使加热搅拌轴6在两台液压缸的作用下升高或降低，操作员可以通过附近的视镜观察口进行准确的操作，同时也可以清晰的观察到搅拌桨叶8工作的幅度及速率。当物料过滤、干燥完毕后，释放过滤器内的压力，旋出卸渣口上的卸渣阀71，再通过操作升降液压缸的减速电机1，使加热搅拌轴6慢慢下降并且逆时针方向旋转，滤饼将被缓慢刮下并且自动卸出。

本实用新型的搅拌桨叶8采用了新型的三角立体型结构，内部设计成两层，这样即使内部空间加大，又可以使加热介质在内部循环加热，三角型桨叶外部加热面积可根据加热要求调节，使压滤机的使用范围更加广泛，满足不同客户的需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

二手洗涤、干燥、三合一多功能刮渣压滤机