蒸发器在行业应用中具有以下特点；1、 节能效益，按SJN-1000型计算，年节约蒸汽54000吨左右，节约水14吨左右，节约电13万度左右，折合人民币20-25万元（与单效对比）。2、 三效浓缩器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比大，可达1.25-1.4（一般中药浸膏）。3、 三效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，耗能总量与单效浓缩器相比降低67%，一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。4、 多功能操作特点：（1）可回收酒精浓度80% ；（2）单效、双效、三效可以反复并锅收膏；（3）可以间歇、连续进料。5、 三效浓缩器与物料接触部分均采用不锈钢制作，符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。公司大量回收二手化工设备、二手饲料生产设备、二手油漆涂料设备、二手油脂设备、二手制药设备、二手饮料灌装生产线、二手淀粉设备以及各种相关的正常零配件。 包括二手双锥干燥机、二手离心喷雾干燥机、二手不锈钢酒精塔、二手四效浓缩蒸发器、二手浆膜蒸发器、二手均质机、二手离心机,卧螺离心机,卧式刮刀离心机，二手碟式离心机，二手卧式螺旋沉降离心机，二手反应釜，二手不锈钢反应釜，二手搪瓷反应釜，二手搪玻璃反应釜，二手压滤机，二手板框压滤机，二手箱式压滤机，二手过滤机，二手干燥机，二手分散机、二手净乳机、二手酵母分离机、生物提取设备、等化工整套设备。我们公司和全国大型国有企业和中小型企业有着长期的战略合作关系，为企业的二手设备提供一站式的解决方案，同时也和全国各地的代理商和经销商有着紧密合作，确保没有购置不到的二手设备。一路走来服务过成千上万的工厂企业，二手设备销往全国各地，为企业赋能是我们不变的宗旨，把利润让出去，把朋友交进来！根据您的需要选择功能不同、新旧程度不同的设备，也可按需订做新设备，价格是市面上的70%-80%左右，欢迎协同技术工程师前来考察合作！蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相*分离.加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。蒸发器的结构是；蒸发器内径为φ200mm、高度约为100 mm的金属圆盆。蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑，蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷。所有与水接触的部位应光滑，其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。蒸发器各零、部件的装配应正确，不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷。蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁，不得有脱层、锈蚀等缺陷。蒸发器与安装框架应安装方便，并能使蒸发器在正常使用中不会因风力影响而脱开。附件：带刻度量杯一只、储水器一个、安装框架一个、金属丝网罩一个（饮水，用户可自选）到货二手30吨强制循环蒸发器成色嘎嘎新蒸发器是由低温的冷凝液体通过与外界的空气进行加热和蒸发，然后通过加热室提供液体蒸发所需要的热量来加快液体的沸腾并汽化，加热室中所产生的蒸汽带有大量液体小液珠，这些液体小液珠会借自身凝聚力或除沫器等的作用得以与蒸汽分离。通常除沫器是安装在蒸发室的顶部。蒸发器的主要有加热室和分离室两大部分，蒸发器的主要结构尺寸包括加热室和分离室的直径、高度、加热管的规格、长度以及在花板上的排列方式和连接管的尺寸。这些尺寸的确定都是取决于工艺计算结果，这些主要是传热面积。蒸发器BL型多效逆流、顺流，薄膜蒸发器系列设备是玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶业、制药工业、发酵液、化工废水的蒸发浓缩的设备，具有节能、受热时间短、工作效率高，适用于粘度较高原料的蒸发、浓缩。降膜式蒸发器是与升膜式蒸发器的结构基本相同，其区别在于原料液预热后由蒸发器的顶部经液体分布装置均匀进入管内，在重力作用下呈膜状沿管内壁下流，并被蒸发浓缩。气液混合物并流而下，由加热管底部进入分离室。降膜式蒸发器本设备根据物料性能可以分为逆流、顺流、错流三种，设备运行基本全部在负压状态进行，安全性能良好.三效降膜式蒸发器；（1）适用范围： 适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等。（2）设备特点：A、由一、二、三效分离器，一、二、三效蒸发器、预热器、冷凝器和热压泵组成。B、蒸发耗量低，1kg蒸汽可蒸发3.2水。C、蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效加热器，热量得到充分利用，蒸发温度相对较低。D、浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不容易结垢，浓缩时间短浓缩比可达到1﹕5.E、本设备可以实现全自动化生产，智能化系统管理，符合GMP标准要求。（3）蒸发能力：1000～50000kg/h。蒸发器采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。原液进料首先经过预热器，然后进入蒸发器，将预热部分和蒸发部分分开，使蒸发器列管全部用于蒸发，提高了蒸发器的蒸发效率。原液分级预热充分利用了低温蒸汽的潜热提高了热效率。废水蒸发器特点；① 蒸发水量可达0.5t/h~100t/h 。② 正常运行时该系统只用电，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。③ 是目前节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物。④ 结构紧凑，占地面积小。⑤ 设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。废水蒸发器为机械式蒸发器，其主要特点在于蒸汽压缩机。蒸汽压缩机通过机械式压缩，提高水蒸汽的压力和温度。根据风量和压缩要求选择不同类型的蒸汽压缩机，蒸汽压缩机的转速由变频器调节，可根据实际需求调整压缩机转速压缩机设有温度监控探头和振动探头，保证其长期正常运行。

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