工业用直流高压风机采用电枢反接法来实现正反转。他励和并励直流电动机不宜采用励磁绕组反接法实现正反转的原因是因为励磁绕组匝数较多，电感量较大。当励磁绕组反接时，在励磁绕组中便会产生很大的感生电动势．这将会损坏闸刀和励磁绕组的绝缘。

工业用直流高压风机由于无刷直流电机的励磁磁场不需要电网的无功电流，因此其功率因数远高于感应电机，无刷直流电机可以运行于1功率因数，这对小功率电机极为有利。无刷电机与感应电机相比不但额定负载时具有更高的效率和功率因数，而且在轻载时更具有优势。
    风机采用空气回力技术，即使出风受到挤压也能运转自如，*摆脱符合运行时风量风压小的局面；直流鼓风机，叶片角度的特殊设计，让我们的风量更大、风压更高；人性化的独立的风叶连接盘，让您即使在直接抽取废料的时候，也可以避免直接伤害到轴承。

配置

    1、机壳材质：采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。2、电机性能：采用铝壳高效率直流无刷电机，列入：DC24V、DC36V、DC48V、DC60V、DC72V、DC96V、DC110V ，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是普通有刷直流电机达不到的工艺，深受广大客户青睐。3、风机油封：采用德国MERKEL油封，德国MERKEL材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。4、风机轴承：核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。5、采用铝壳高效率直流无刷电机，额定功率：1.2KW—15.0KW  额定电压：DC24V- DC110V 。

结构
    1、转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成；2、叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高；3、轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面深沟轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移；4、同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙；5、机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用；6、底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试；7、润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。
产品特征
    1、低启动电压，高效率设计；2、智慧型锁住及自动启动设计；3、特殊“脉波调控转速"(PWM)设计；4、后略式高效率扇叶设计；5、高效率涡卷离心框体设计；6、品种更多，规格更齐全的直流鼓风机生产厂家。产品有风量大，风压大，寿命长的特点。
工作特点
    1、由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。2、属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。3、风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。4、风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。5、风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。
性能特点
    1、节省电能，降低能源消耗，节约生产成本，节电率达到20%以上；2、提高电网功率因数，节省就地补偿装置，电网功率因数可较大幅度的提高；3、平滑启动，消除启动时的大电流冲击，启动时电机电流可限制在其额定电流的120%以内；4、减轻电机轴承等运动部件的磨损程度，延长其使用寿命；5、具有完善的保护和自保护功能保证设备安全运行；6、设备故障率下降，可靠性提高，减少备品备件消耗，降低维修成本；7、数码智能控制，具有强大的自变功能，适时动态调节，自动适应负载工况的变化，无需人工调整；8、省电、节电切换，风机、空压机、水泵智。
用途范围
    由于其*的性能(可吹可吸两用)，可广泛适用于制药机械上的除尘吸尘器、胶囊印字机，胶囊充填机上的吹粒、空气净化设备、切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤咀成型机、电镀液搅拌、雾化干燥机、轴承清洗机械、蔬菜清洗机械、丝网印刷机械、喷砂机、卫生巾生产线、纸尿裤生产线、纸制品机械、雕刻机械、照相制版机 械、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张输送、干洗衣服、气体传送、干瓶、送料、收集等方面。在吹塑、塑料焊接、环保、水处理曝气、纺织机械、灯具、水产品养殖的增氧等行业也有广泛的应用。 根据用户不同使用要求，可加装消音装置，从而达到效果。

安装注意事项
    1、安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否齐全，各种技术文件是否完备。2、对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。3、根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。4、管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。5、根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。6、为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。7、关闭风机进风口，试启动风机，检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机，待运转正常后，逐渐打开调节风门，调到所需工况点，但电机电流不得超过额定值，若所需工况点刚好为风机喘震点，应将工况点适当调整，避开喘震点，或采取其他防喘措施。