一、概述
       硬度 是机械性能的重要指标，它是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸，且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。洛氏硬度计试验，在机械性能实验中是迅速、的试验方法。它不仅操作简单、试验效率高，而且还可以直接获得试验结果。在很多情况下，可以完成其它机械性能能试验所不能完成的试验。随着我国工业的迅速发展，洛氏硬度试验获得广泛的应用。
      本硬度计除带有金刚石圆锥压头和φ1.588MM钢球压头外，根据用户需要可供φ3.175mm钢球压头。

二、使用范围
       该硬度计试验时所采用的硬度标尺、硬度符号、压头类型、试验范围等。
     

      常用标尺的使用范围：
      A标尺：适宜对薄板材料或表面层的试验，也可对硬度超过70HRC的金属如硬质合金等进行试验。其试验范围不超过88HRA
      B标尺:适用于有色金属及其合金及退火的钢制低硬度试件。试验试验范围20~100HRB。
      C标尺：适用于试验经热处理后钢制试件硬度。试验范围为20~70HRC。

三、主要技术参数
      1.初试验力：98.07N（10kgf）
      2.总试验力：588.4N（602kgf）980.7N（100kgf）                                          1471KN（150kgf）
      3.指示器刻度：C：0~100
                             B：30~130
      4.压痕中心至机壁大距离：130mm
      5.试件大高度：170mm
      6.硬度计外形尺寸457x240x629mm
      7.硬度计净重：75kg

四、安装
      1.打开包装后，卸下机体底部4只紧固螺栓。
      2.硬度计应安装在室温10~35℃，无腐蚀性介质，无振动，湿度不大于70％的环境中，硬度计应安装在稳固的，并能供丝杠升降的工作台上。

五、试样
      1.试样在制备过程中，应尽量避免由于受热，冷加工等对试样表面硬度的影响。
      2.试样的试验表面应是平面，不应有氧化皮及其他污物，表面粗糙度Ra一般不大于0.80μm
      3.试样或试样层厚度应不大于压痕深度的10倍。试验后试样背面不得有肉眼可见的变形痕迹。

六、试验注意事项
      1.试验一般在10~35℃室温进行，对精度要求较高的试验，室温度控制在23±5℃
      2.试样的试验面，支撑面，试台表面和压头表面应清洁。试样应稳固地放置在试验台上，以保证在试验过程中不产生位移及变形。
      3.在任何情况下，不允许压头与试台碰触，试样支撑面和试台工作面上不得有压痕。
      4.试验时，必须保证试验力方向与试样表面垂直。
      5.在试验过程中，硬度计及试样不应受到冲击和振动。
      6.施加初试验力时，大指针不能超过±5HR，否则应下降试台卸除初试验力，选择另一位置重新试验。
      7.大指针在±5HR内，应转动指示表外壳，使大指针与BC中线重合，不允许升降工作台对零。
      8.总试验力保持时间*如下：
         对施加主试验力，不随时间继续变形的试样，保持时间为1~3S 对施加主试验力后，随时间缓慢变形的试样，保持时间为6~8S 对施加主试验力后，随时间明显变形的试样，保持时间为20~25S
      9.俩相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的4倍，但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm。