污水池废气处理设备厂家

催化燃烧设备的结构及处理流程

含 VOCs 废气进入设备进口，经过滤器过滤后进入换热器室进行热交换，再进入焚烧器室对废气进行预加热（焚烧用氧气为废气中所含有的空气，也可经过旁路风阀弥补空气），待加热至 350 ℃后由送风机将预热气体抽至催化剂室进行催化氧化。由于部分废气中含有硫、硅、磷等元素，会使贵金属催化剂中毒，因此预加热后的废气在进入催化剂室前需进行预处理。当处理后的废气进入催化剂室并与氧化催化剂接触时，催化剂将废气中的 VOCs 氧化分解成CO2 和 H2O。处理后的无害气体将被送入一次换热器，与从进口来的废气进行热交换，到达节省热源的意图。风机选用耐高温型号，放置于设备本体下流部分，意图在于使上游路径形成负压，防止气体走漏。设备排气口预设取样孔，用于对处理后的废气进行成分检测。

根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种。

(1)预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需求在预热室加热升温。焚烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以收回部分热量。该工艺一般选用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

(2)自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高，热交换器收回部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够保持热平衡，无需弥补热量，一般只需求在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时运用。

(3)吸附一催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低，选用催化焚烧需耗很多燃料时，可先选用吸附手法将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后经过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩lO倍以上)，再进行催化焚烧。此刻，不需求弥补热源，就可保持正常作业引。关于有机废气催化焚烧工艺的挑选主要取决于：(1)焚烧进程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；(2)起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；(3)热收回率等。当收回热量超越预热所需热量时，可实现自身热平衡作业，无需外界弥补热源。 

催化燃烧体系配置，废气的吸附浓缩主要使用的是活性炭的吸附效果。设备由几套活性炭吸附箱组成，体系作业时先打开套活性炭吸附箱，将工业废气进行吸附浓缩，套活性炭吸附饱和后，再打开第二套活性炭吸附箱进行与套活性炭吸附箱相似的吸附进程，在第二套活性炭吸附箱作业的一起，套活性炭吸附箱发生解吸。依此类推，体系里的活性炭吸附箱循环的进行着吸附和解吸的进程，解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，终废气被氧化分解成无毒无害的小分子化合物，合格排放。

催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、焚烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，经过风机的效果，供给活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化焚烧设备内部，在焚烧室经过催化床的效果，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。经过换热器将合格后的气体热量收回使用，到达节能的意图。

催化燃烧法几乎适用于一切排放烃类苯类等等臭味化合物的工业生产进程，如：涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工职业、有机化学品组成、组成制药、组成树脂、汽车、摩托车、“三苯”废气、自行车职业、机械、船舶、家电、家具、建材等职业等生产工艺进程中的废气处理，催化焚烧适用不同浓度、不同风量废气处理。

催化燃烧体系配置一般需求根据处理废气的温度来定，因为温度的不同对原料的挑选会有不同。比如说温度较高的废气处理，主张挑选304不锈钢原料的催化焚烧设备，因废气温度和废气特点会对设备形成化学反应及腐蚀性。

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