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WE-100B 数显万能材料试验机

型号
WE-100B
参数
价格区间:1万-5万 试验力测量范围:10-100kN 仪器结构:双立柱 仪器种类:数显式万能试验机 应用领域:建材,交通 有效拉伸空间:550 主机重量:1000kg 最大试验力:100kn 最大载荷:10KN-100KN
北京科达京威科技发展有限公司

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压力机、万能材料试验机、土工仪器、沥青仪器

北京科达京威科技发展有限公司坐落于美丽的北京市大兴区工业开发区,公司成立于1998年,是集科研、开发、生产、经营于一体的企业。主要从事各种仪器的生产和销售。我公司生产的产品主要用于道路建设、道路养护以及各大科研院校的试验研究等领域。
   公司严格按照化标准规范企业生产及销售的各种产品,公司的主要产品JYE-300型、JYE-2000型数显压力试验机,JYE-300A型、JYE-2000A型全自动恒应力压力试验机,WE-300B型、WE-600B型、WE-1000B型电液伺服试验机等,均经北京市技术*和北京市计量科学研究所检定合格,符合<<液压式压力试验机>>、<<试验机通用技术要求>>标准规定。产品适用于水泥胶砂强度检验和普通砼力学性能试验等,符合GB/T17671-2021<<水泥胶砂强度检验方法>>和GB/T50081-2002<<普通砼力学性能试验方法>>标准规定。
   此外,公司还生产经营试模系列(如水泥软练试模、砼抗折试模、水泥快速试模、工程塑料抗渗试模等)、土工布类(KDJ-Ⅱ型多功能电动击实仪、DTM-Ⅱ型电动脱模器、DX-X型电子智能拉力机等)、沥青器类(马歇尔稳定度仪DF-5型、LHJB-10 20型立式混合料拌和机、自动混合料拌和机BH-10型、20型等)、防水卷材料(电子拉力试验机DL-2000A、DL-2000B、DL-2000C、DL-2000D,液压防水卷材不透水仪FGT-87型等)、
土工仪器类(承载比测定仪、电动脱模器TLD-141型、HB-Ⅲ型、液压电动脱模器15T/20T、路面材料强度实验仪主机LD-127型)、筛具及振筛机类(标准振筛机ZBSX-92A型、石灰筛、电动振筛机6610)、砼、水泥仪器(水泥净浆搅拌机NJ-160A型、水泥胶砂搅拌机JJ-5型、水泥雷氏沸煮箱FZ-31A型、混凝土振动台)、养护箱及干燥箱(水泥砼标准养护箱SHBY-20B型、水泥恒温水养护箱SBY-32型、SBY-64型、)等相关一系列的产品。

   公司坚持“管理创新、以诚取信、持续改进、为顾客生产合格的试验机和提供满意的服务”的质量方针,不断研制开发和生产合格的产品投放市场,并为用户做好产品销售后的各项服务,解除新老用户的后顾之忧。我公司以高质量的产品、优质便捷的售后服务赢得了广大经销商和用户的信赖。公司的产品在全国各地均有销售,海外也拥有稳定的市场。
    我们公司以客户为本,坚持诚信的原则,竭诚为您提供优质的产品和服务。
同等质量比价格,同等价格比服务!

 

详细信息

WE-100B数显万能材料试验机主要规格、技术参数和技术指标

  大负荷: 100kN

试验机测量衰减倍数:12510

  试验机测力系统的示值相对误差:从各级20%,示值±1.0%

圆试样夹持直径(mm)φ6-15   φ14-24

  扁试样夹持宽度(mm)60

  扁试样夹持厚度(mm)15

  大压缩空间(mm)0-400

  上下压盘尺寸(mm)φ120

  弯曲试验支滚间距(mm)300

  (mm)120

      (mm)80

(mm)φ8

试验力变形指示:数字显示

变形准确度:从各级20%开始±0.5%FS

大拉伸空间(mm)450

试验曲线:试验力变形   试验力时间

拉伸空间两支柱有效间距(mm)440

工作台有效宽度(mm)425

试台上升速度(大)(mm/min):≥150

试验机调整速度(mm/min):≥150

油泵电动机功率(KW):1.1

电压(V)、功率(HZ):38050

试验机主体外形尺寸(长×宽×高(mm)450×650×1600

油源柜外型尺寸(长×宽×高)(mm):600×500×1100

重量(Kg):1500

  • 工作条件
    1. 在室温10-35范围内;
    2. 相对湿度80%
    3. 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁干扰的环境中;
    4. 在稳固的基础上正确安装(附地基安装图)
  • 结构特征与工作原理

  液压式*试验机是由主机和油源柜部分组成。

1、主机

主机由底座(内装主工作油缸)、工作台、上下横梁、夹持部分、丝杠、立柱等组成。工作台和上横梁通过立柱连接成一个钢性框架,工作台和主工作活塞通过螺钉连接,这样就形成两个工作空间,即:上横梁和下横梁形成的拉伸空间;横梁和工作台形成的压缩空间。拉伸空间和压缩空间的调整是通过下横梁的上下移动实现的。下横梁移动是由调速电机带动链条传动。

上钳口座与下钳口座之间为拉伸区域。钳口座内装有钳口,通过更换不同的钳口可以夹持不同的试样进行试验。

油缸和活塞是主机的主要部分。它们的接触表面经过精密加工,并保持一定的配合间隙和适当的油膜。因此,在使用时应特别注意油的清洁,不能使油内含有的杂质、铁屑等随油通过油泵、油阀、油管等进入油缸内,以免损坏油缸及活塞的接触面积,影响试验的准确度。

安装时应注意:如杂质及沙土落在油缸及活塞的上口接触处时,必须擦拭干净。

2、操作部分

高压油泵电动机的开停按钮和电源按钮及指示灯装在油源柜上。送油阀亦称调速阀,利用此阀可使油泵输出高压油送到试验机油缸内,同时可控制力值增加的速度,回油阀可卸除负载,使工作油缸内的油回到油箱内。

3、液压传动系统

油箱内的油经过滤网被吸入油泵后,一路经油泵的输油管送到送油阀内,当送油手轮关闭时,由于油压作用而将活塞推开,油从回油管流向电磁阀,这时可操纵该阀使上下夹紧油缸动作。

4、电气部分

进行维修和查看时必须从试验机外部切断电源,非专业人员不要接触和检查电气部分。

试验机采用380V三相交流电;

油泵电动机1.5KW

下钳口座电动机0.55KW

  1. 送上三相电源后3DA亮,按“电源”按钮2QA,交流接触器HC吸合线路,有电;
  2. 按油泵启动按钮1QA,交流接触器ZC吸合,油泵转动,相应指示灯2DA亮;
  3. 按下钳口按钮3QA4QA5QA6QA,交流接触器RCJC吸合,实现下钳口的升降。
  4. 钳口夹紧:由手动机构执行;钳口送开:由手动机构执行;
  5. 停机时按总停按钮1TA,线路切断,指示灯2DA1DA灭。2TA油泵停止按钮。

5、操作注意事项:

   试验机安装时正确接上三相电源线,线截面积不大于1.5m2,牢固的接好地线,连接好主机和油源柜之间的连接线;

初次试机时注意电机旋转方向,如方向相反,更换任意二相电源位置;

检查限位开关是否灵活可靠,热继电器电流整定值是否恰当,更换保险丝时要规格相同。

6、运行和保管

   由于试验机是检测仪器,其调运、保管必须按包装箱规定要求进行;试验机搬运时可用吊钩将钢丝绳两端挂到上横梁两吊环内,开动吊车慢慢起吊;垂直搬运时一定要使用吊车或叉车,在包装或捆挷状态下进行;水平移动时,在包装箱下面铺上ф50mm的若干滚子,用人力或拖车移动。

   接通电源,轻轻按下横梁上升开关,当确认下横梁为上升时,将其上升300mm左右,如开关与动作相反,则需进行电源换向。

7、安装调试

试验机的安装与调整是项重要工作,它关系到恢复试验机的几何精度,示值精度及试验机的使用寿命,因此,应当由专业人员进行该项工作。

试验机的就位、安装、调整、浇固及接油管、接电、开机、试机等工作是有机穿插进行的,彼此都有关联,每个环节都应当认真对待。

  1. 安装条件

试验机应安装在清洁、、无震动且温度均匀的房间内,在试验机的周围留出足够的维修空间;

试验机的主机、油源柜装在混凝土的基础上,其尺寸大小根据图1及电线安装管道等装置而定,地基上平面应平整,用水平尺找平,待地基干燥后再安装上试验机。

本机的基础工程按照地基图(图1)施工。

主机的初步找正:在主机的地基上放入斜铁,并使底座的安装螺栓孔与地基孔的中心相重合。在4个位置每2个一组使用。

在工作台面*位置放置框式水平仪(其精度为0.05/1000)对主机精度进行调整,使其水平应为0.1/1000

试验机的地基浇固:试验机精度找好后,用水泥将地脚螺母浇固,使机座下面的垫铁垫牢,并用水泥浆将机座下面的空隙全部填死,保证机座与水泥基础的良好结合,防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。

地脚螺母浇固后,水泥干燥前不准紧固地脚螺母和开动试验机(水泥干燥时间一般不少于7天),待水泥*干燥后,坚固好地脚螺母,对试验机的安装精度进行复查,是否与找正精度相符合,如不符合应重新找正。

试验机在使用过程中由于振动容易产生松动现象,所以试验机使用一段时间后应将有关零件加以固定。

接管:在安装主机与油源相通的油管时,应首先将油管内用煤油洗净,保证油路的清洁,并注意接头处垫圈是否完整,油缸管路接管要正确。

操作注意事项

  1. 在试验中,如油泵突然停止工作,应将所加荷卸掉,使油压降低,检查后重新开泵,不可在高压下启动油泵;
  2. 在试验中,如电器发生失灵,启动或停止按钮不起作用,应立即断电,使试验机停止运转;
  3. 为防止试样在断裂时飞出造成事故,可自制防护板;
  4. 使用时应注意上、下钳口楔形块两侧压板螺栓是否松动,应随时紧固防止压块等飞出造成事故;
  5. 开机前,应将送油阀拧紧,防止活塞突然快速上升;
  6. 横梁升降是用来调整试验空间的,若错误操作,误压试块会导致机器损坏。

   试验操作

开动油泵拧开送油阀,使工作台上升10mm,然后关闭送油阀。如果工作台已升起,则不必开泵送油。

将试样的一端夹持于上钳口中

将横梁钳口升降到适当高度,将试样另一端夹持于下钳口中;

试样断裂后,关闭回油阀;

取下断裂的试样;

打开回油阀,将油缸内的油回到油箱内。

拉伸试验

  1. 做拉伸试验时,先开动油泵打开送油阀,使工作活塞升起,然后关闭送油阀。将试样一端夹于上钳口;清零,再调整下钳口、夹持试样下端,即可开始试验。夹持时,应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应该夹在钳口的全长上,两块钳口位置必须一致;
  2. 为避免钳口及钳口座活动时在滑动面上啃住或咬死,可涂二硫化钼润滑脂,并可自制橡胶防护板,对下钳口座进行保护。

压缩试验

  将上压板装在下横梁底部,用螺钉加以固定,下压板放在工作台*的球面座上,试样放置的中心线必须与压板中心线重合,避免偏心受力,试样放好后即可进行试验。

弯曲试验

将弯曲用工作台斜放在工作台上,用插头和定位销定位。然后将压滚支座根据试验需要的距离将刻度线对准标尺上的刻度,用螺母固定在工作台上,并用拉紧螺栓固定压滚支座。将上压头装在下横梁底部用螺钉紧牢(注意对准锥窝)

应根据试样种类和形状的不同,自制防护网,防止试样弯曲断裂后出现危险。

剪切试验

将剪切支座放置在工作台上,活动剪切块放在固定剪切块之间,试样从中插入。

上压头用紧固螺钉紧固在下横梁上,打开送油阀,使工作台上升,移动剪切支座,使上压头对准活动剪切埠即可进行剪切试验。

常见故障及排除方法

  • 在试验机油缸及油路中尚有气体存在,应将气体排净;
  • 当杂质随油带到送油阀内部时,易使活塞磨损,并对数显表平稳上升产生影响。这时可拧下送油阀后面的螺帽,用小丝杆拧在活塞上拉出用煤油清洗,清洗干净后重新安装;
  • 检查油管接头是否有渗油现像,若有则应紧固;
  • 在工作正常的情况下,发生试验负荷不能继续上升,主要原因是送油阀内的活塞套中有污物,使活塞在套中不能正常。

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产品参数

价格区间 1万-5万
试验力测量范围 10-100kN
仪器结构 双立柱
仪器种类 数显式万能试验机
应用领域 建材,交通
有效拉伸空间 550
主机重量 1000kg
最大试验力 100kn
最大载荷 10KN-100KN
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