一、产品用途：

武汉小型高低温循环冲击试验箱适用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA基扳、电子芯片、IC半导体陶瓷及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从IC到重机械的组件，无一不需要它，是理想测试工具.冷热冲击试验机，用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经高温及低温的连续环境下所能忍受的程度，可作为其产品改进的依据或参考。

二、满足标准：

GB/T2423.1-2008试验A低温试验方法

GB/T2423.2-2008试验B高温试验方法

GB-T10592-2008高低温箱技术条件

GJB150.3-1986军用设备环境试验方法：高温试验

GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求

三、技术参数与规格型号：  

LS-THS-50  LS-THS-80 LS-THS-100  LS-THS-150  LS-THS-250  LS-THS-480

内部尺寸  WxHxD(mm)

50L:360×350×350          80L:500×400×400          100L:600×400×400

150L:600×500×500         250L:700×600×600         480L:800×800×750  

外部尺寸WxHxD(cm)

50L:1560×1750×1440       80L:1700×1800×1440       100L:1800×1800×1440

150L:1800×1900×1540      250L:1900×2000×1640      480L2020×2250×2150

温度范围：低温（Z：-40；P：-55；S：-65）~高温+150℃

高温区：+60℃~+200℃

低温区：-10℃~-75℃;

升温时间(蓄热区) ：RT~200℃约需35min

降温时间(蓄冷区) ：RT~-70℃约需85min

温度恢复时间/转换时间： ≤5min内 / ≤10sec内

温度控制精度/分布精度： ±0.5℃ / ±2.0℃

四、武汉小型高低温循环冲击试验箱箱体特点：

1、高低温冲击试验箱外形美观、结构合理、工艺、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。

2、三箱冷热冲击试验箱分为高温箱,低温箱,测试箱三部分，采*之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物*静止，应用冷热风路切换方式将冷，热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的。

3、采用采用的计测装置,控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单,学习容易,稳定可靠，中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。

4、具有100个试验规范设定,冲击时间999小时59<分钟,循环周期1~999次可设定,可实现制冷机自动运转，大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行；箱体左侧有一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。

5、可设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。>可独力当作高温箱或低温箱使用,一机三用。

6、具备全自动，高系统回路、任一机件动作，*有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高。

7、科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的*可靠性。

8、可设定循环次数及除霜次数自动(手动)除霜。

9、出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。

10、运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。

11、冷冻系统采用复叠低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美*压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）制冷剂R507，R23。

12、冷热冲击试验箱的安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。

13、箱体内外部材质采用不锈钢板（SUS#304）,外部材质有种不同外箱材质可供选择:纹路处理不锈钢表面，如经常顺着纹路擦拭，可使机器长时间保持崭新的外观（*此种选择）特殊防锈处理钢板静电喷涂表面，质地（依客户要求）

14、每个产品都根据客户的要求订做，保证了设备的节能，并在现场调试和验收，保证用户方便的使用性能。

五、售后服务：

厂家无偿提供安装调试及技术培训等服务。对设备整机保修2年，终身维护。保修期内技术人员进行季度保养，以提升设备之使用寿命及对用户进行服务跟进。