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RYJ-600D2 新诺仪器双平板热压机300℃(0-31.5MPa)
高级会员第6年
生产厂家天津新诺仪器科技有限公司位于天津滨海高新区华苑产业区,办公总部位于浦东分公司素有“小上海”之美誉的周浦商务中心。在北京、上海、广州、成都、南昌等地均投资有分公司或办事处,致力于实验室仪器的研发、制造、加工、代理、销售与服务为一体的综合型科技企业。主营产品:压片机、热压机、等静压机、红外/荧光光谱仪配套设备以及各种冷热压模具。并不断加大财力和人力投入研发和上架一系列新产品。
近年来,随着新诺仪器品牌影响力的不断提升,如何加强和巩固客户粘性已成为新诺领导层的共识,从单一品牌、单一产品供应商向实验室系统集成服务商转变。坚持“勇于创新、信守承诺”的经营宗旨,踏踏实实为实验室用户选型、选购到配套服务提供一站式集成解决方案,赢得了国内外用户及业界的广泛赞誉,俨然已成为高等院校、科研院所、企事业单位等实验室较为理想、稳定、可靠的服务商。
新诺仪器将继续发展高品质的服务团队,进一步强化品牌管理、市场管理、产品管理,严把每道工序,优选供应商和提高技术服务水平,打造国内具有影响力的仪器品牌而不懈努力,诚邀各地合作伙伴加盟,共同携手服务于中国科学仪器市场。
上海新诺 RYJ-600D2型 300度双平板热压机,手动30吨/200*200mm
一、新诺仪器双平板热压机300℃(0-31.5MPa)仪器概述:
热压机主要满足于需要对粉末样品、颗粒样品、塑料薄膜、橡胶材料以及其它固体材料进行高温、高压制样或试验的实验室用户使用,样品的颗粒或粉末经加热加压后使其化学稳定性提高,有不易破碎利于切割保存等优点,是各大专院校、研究所工程技术人员进行光谱检测分析定性的理想配套设备。该机可实现一机多用,配上适合的压力模具,也可作为普通的手动粉末压片机使用,同时该机也适用于其它需要相应压力的工作场合,作为压力机使用,测试各种物体的耐压程度等等。
新诺RYJ-600D系列双平板电加热压片机是我司结合市场需求,在原老款热压机的基础上,研发出的高温型双平板热压机。该款热压压片机应用极其广泛,满足了部分客户需要大吨位压力,特别是对加热样品高温的需求。主机采用一体式技术,主板、油池、油缸在一个主体上,没有了密封连接,减少了漏油点,降低了热压机漏油几率的产生,深受国内外用户喜爱。
二、新诺仪器双平板热压机300℃(0-31.5MPa)主要技术参数:
设备型号 | RYJ-600D1 | RYJ-600D2 | RYJ-600DG1 | RYJ-600DG2 |
数显型号 | RYJ-600D1S | RYJ-600D2S | RYJ-600DG1S | RYJ-600DG2S |
压力范围 | 0-30T(0-31.5MPa) | |||
压力换算 | 1T=1.05Mpa | |||
活塞直径 | Ф110mm 镀铬油缸 | |||
大活塞行程 | 40mm | |||
压力表类型 | 指针表,压力吨位、压强兆帕双刻度显示 | |||
数显压力表 | 数字显示 0.00-40.00Mpa/0.01Mpa(选购,仅限“S”型) | |||
加压方式 | 手动加压 | |||
温控器类型 | XNNETS PLC程序控温仪 | |||
温控器数量 | 1台 | |||
温控器控温范围 | 室温-600.0℃/0.1℃ | |||
模具加热类型 | 上下两块平板加热(双平板/抛光面) | |||
模具加热温度 | 室温-300.0℃ | 室温-500.0℃ | ||
模具降温方式 | 水冷快速降温 | 水冷快速降温 | ||
设备隔热方式 | 进口隔热板 | 进口隔热板+不锈钢水冷隔热板 | ||
加热模具尺寸 | 180×180mm | 200×200mm | 180×180mm | 200×200mm |
电源功率 | 220V/1000W | 220V/2000W | ||
整体结构 | 分体式结构 | |||
主机尺寸 | 405×260×525mm | |||
整机尺寸 | 1200×470×525mm | |||
仪器重量 | 约200kg | |||
标准配置 | 热压机主机1台,温控器1台(水冷机选配,300℃以上必须配1台水冷机) |
三、压力换算表:
规格型号 | RYJ-600D型手动热压机压力换算表 | |
实际输出压力 | 压力表系统压强 | 压力表类型 |
1 T | 1.05 MPa |
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3 T | 3.10 MPa | |
5 T | 5.20 MPa | |
8 T | 8.40 MPa | |
10 T | 10.5 MPa | |
15 T | 15.7 MPa | |
20 T | 21.0 MPa | |
25 T | 26.3 MPa | |
30 T | 31.5 MPa | |
模具压强计算公式 | 油缸的面积/模具的面积×压力表读数 = 模具实际承受压强(Mpa) | |
友情提示 | 系统压强(即压力表读数)不宜超过31.5Mpa,否则会影响设备使用寿命 |