立式砂浆搅拌机为了配合推广实施国家建设部发布之（JGJT-2009）“建设砂浆基本性能试验方法标准”而设计的设备，主要用于建筑行业、大专院校、科研单位、质检部门作墙体粉面材料及砖砌墙用砂浆强度试验的搅拌机械。也适用于生产人造大理石厂家面料及其他粉末状搅拌工作。
它具有搅拌叶按顺时针运动而搅拌筒按逆时针运动的两个相对旋转，因此它具有搅拌均匀、搅拌时间短、效率高、操作方便等特点。

立式砂浆搅拌机参数：
■搅拌叶片 2层4片×45o。
■搅拌叶运转直径 Φ200mm。
■搅拌叶转速 （顺时针）80±4r/min。
■搅拌筒转速 （逆时针）60±2r/min。
■搅拌筒容量 28L。
■搅拌筒额定容量 （出料）15L。
■搅拌筒内径 380mm。
■搅拌筒筒深 250mm。
■固定叶与搅拌筒壁间隙 2±0.5mm。
■搅拌叶与搅拌筒底间隔 2±0.5mm 。

工作原理：
机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成*连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。

维护保养：
■经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。
■投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
■减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油。
■本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
■使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）。

结构特点：
■该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有*的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。
■混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。
■在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。
■特种雾化液体，设又有特种喷头。
■卧式机体也可以设有活动门，以便供用户清洗。

结构原理：
■本设备有箱体、电机、蜗轮箱、齿轮箱、叶片、刮板、筒体，蜗架及程控器组成。
■本机传动型式为电机连接蜗轮箱蜗杆，传动蜗轮，蜗轮轴上端通过离合器带动搅拌筒作逆时针方向旋转，蜗轮轴下端输出齿轮与立柱下端齿轮哧合，通过立轴上联接器传动上齿轮箱主动齿轮，经中间齿轮传动搅拌齿轮带动搅拌叶片作顺时针转动、具体传动程序为：搅拌筒转速 1452×2/48=60.42r/min。

操作规程：
■启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。
■运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。
■操作中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；操作中如发生故障不能运转需检修时时，应先切断电源，将搅拌料兜内灰浆倒出，进行检修，排除故障。不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
■搅拌机的搅拌叶片与搅拌料兜底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
■作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，搅拌机开关打闭锁，挂停电牌；检修搅拌机时，开关挂“正在检修，禁止送电”牌，并派专人监视。
■停放位置应选择平整坚实的场地，搅拌机安装平稳牢固。
■操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
■料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。
■工作完毕要将搅拌机清洗干净，转动部分注润滑油，清理时不得使电机及电器受潮。
■作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠 ，操作灵活。