锅炉粉尘处理设备

锅炉除尘器阻力指气流经过除尘设备的活动阻力，当锅炉除尘器进出口截面积相等时，可以用除尘器进出口气体均匀静压差度量。咱们了解到，锅炉除尘器结构阻力和滤袋外表残留阻力是设备阻力的主要构成，也是节能降阻的要点环节。

1.锅炉除尘器结构发生的阻力

不同结构的锅炉除尘器发生的阻力不同，就低压行喷脉冲袋式除尘器而言，目前有灰斗进风的下进风方法和笔直于滤袋的水平进风方法，这两种方法发生的阻力不同，下进风方法避免了分风不均及气流与滤袋的笔直抵触，明显发生的阻力要小。

相同结构的锅炉除尘器如果进出风口尺度、箱体尺度、阀口尺度不同，气流经过时的速度不同，发生的阻力也就不同；袋与袋之间的距离不同，气流上升速度就不同，发生的阻力也不同；除尘器的过滤面积不同，过滤风速就不同，发生的运转阻力也就不同。总归，气流速度越低，发生的阻力就越小。

2.锅炉除尘器清洁滤袋发生的阻力

锅炉除尘器是使用多孔的袋状过滤元件从含尘气体中捕集粉尘的一种除尘设备，含尘气体需要从滤袋的一个个微孔中经过，不同的孔隙其气体经过微孔的速度不同，新滤袋发生的阻力一般在50Pa～200Pa之间。

3.锅炉除尘器滤袋上堆积的粉尘层发生的阻力

含尘气体经过滤料时，粉尘被阻留在滤料的外表，相互之间搭接形成粉尘层，粉尘层是除尘器发生阻力的重要构成，不同的粉尘层发生的阻力可达500Pa～2500Pa不等。因而，清灰作用的好坏对除尘器的运转阻力有重要的影响。

锅炉布袋除尘器也被称为是锅炉布袋收尘器,除尘器结构首要分为三部分,上箱体净气室,经过过滤后纯净的气体在净气室经过烟筒排放入大气,过滤室,过滤室傍边有除尘布袋和骨架,这里是除尘器心脏地点,含尘气体在这里经过滤袋得到过滤,下箱体也就是灰斗,废气粉尘在这里被收集然后经过处理。

一、供热锅炉布袋除尘器设备特点：

1.除尘器的长处：滤料防水防潮防磨防腐、结构市硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象、表面过滤代替深层过滤粉尘，不再浸透与滤料内部。

2.清灰用压缩空气从本来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，小型电炉除尘器，但清灰作用仍可到达5—7公斤/厘米2压力的作用，供热锅炉除尘器，然后扩展了运用范围。

3.因为结构上的改善，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。

4.箱体上部揭盖设备，滤袋固定办法，为设备检修和维护改善了劳动条件。

5.喷吹设备添加了防护罩，盖板结构选用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建造出资。

6.清灰部分本来搅龙去掉，设备了YJD系列型主动回转排灰阀组合关风器。扩展了清灰运用作用，减少了修理，封密严，排灰快。

7.供热锅炉除尘器选用PLC全主动化操控,分室反吹,定时清灰,具有体积小,组合方法灵活,具有互换性,滤袋运用寿命长,作业修理费用低,调换布袋便利,清灰组织运行可靠,清灰作用优良等长处。供热锅炉气含有很多粉尘及有害气体,烟气温度也较高。因而, 设置排烟净化体系。

8.曾经冲天炉利用自然通风,烟气不经净经直接排入大气。因为达不到粉尘排放标准和作业地区卫生标准,因而都不应继续选用。首要应选用机械排烟净化体系。

布袋除尘器预喷涂的使用说明和方法

布袋除尘器一般大都有旁通烟道，尤其是煤粉炉，用柴油焚烧，锅炉投粉前烟气走旁通烟道，避免布袋除尘器糊住，而对于没有旁通烟道的布袋除尘器，油烟经过滤袋时假如事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋形成损伤，预喷涂目的便是将在滤料表面上先掩盖上一个灰层，来避免由于油烟、水汽而导致阻塞。因而，每次锅炉焚烧前或当排烟温度低于120℃时，需要对滤袋进行预喷涂，对滤袋进行有效保护。

布袋除尘器滤袋预喷涂是指在布袋除尘器滤袋使用之前对其进行粉料预涂灰，对布袋除尘器滤袋进行预涂灰后，可以保护布袋除尘器滤袋在过滤含有很多油烟污染以及其他腐蚀性气体或颗粒物时不被糊袋或腐蚀，延长布袋除尘器滤袋的使用时间。

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