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FOCUS PX/PC/SDK 相控阵探伤仪

型号
FOCUS PX/PC/SDK
参数
产地类别:进口 价格区间:20万-50万 仪器种类:数字式 应用领域:化工,石油,能源,建材,交通
前湖检测(上海)有限公司

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超声波探伤仪,超声波探头,相控阵探伤仪,超声波测厚仪,硬度计,涂镀层测厚仪,磁粉探伤仪,涡流探伤仪,射线机,粗糙度仪

前湖检测(上海)有限公司,简称“前湖检测”,是一家国内大型的无损检测仪器集成供应平台,也是GE、奥林巴斯、美国达高特、美国磁通、美国派克、德国卡尔德意志、日本三丰、万睿视、瑞士Proceq等授权经销商。产品涉及行业十分广泛,具体有航空,航天,石化,电力,兵器,核工业,汽车,机械制造,电子,科研院校,压力容器,铁路,建筑、地铁及城市快轨等行业。主营业务为无损检测设备的供应和提供相应的解决方案,办公地址在上海市嘉定区科技园区内。主要产品包括*的超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、目视检测、表面状态检测,硬度检测、力学试验检测、涂装检测、元素分析检测、尺寸测量等设备,同时公司在检测不锈钢、复合材料、风电叶片、建筑行业套筒灌浆连接质量可视化检测、电力行业GIS检测、耐张线夹检测、博物馆文物鉴定、红木鉴定、管道腐蚀及焊缝在役检测(带包覆层含介质在役管道)等有许多的丰富经验和解决方案。长期以来,公司坚持走科技创新之路,不断拓展产品线及产品技术,加大应用技术人员投入。
        前湖检测公司提供的无损检测仪器设备包括工业X光机、工业CT、CR、DR、工业洗片机、超声波探伤仪、超声波相控阵、定制相控阵TOFD扫查架、超声波测厚仪、超声波探头、涡流探头、涡流阵列探伤仪、管材的无损检测解决方案、涡流阵列探伤仪、超声导波、超声TOFD探伤仪、涡流阵列、磁粉探伤机、着色渗透剂、荧光渗透线、工业内窥镜、工业显微镜、光谱(合金)分析仪、大型复合材料超声波自动化检测系统、大型超声波板材检测系统、大型超声波管材检测系统、大型压力容器超声波检测系统、汽车点焊超声波成像分析仪、粗糙度仪、涂镀层测厚仪和其它实验室仪器。
        前湖检测的目标是打造一个国内无损检测设备销售-培训-维修-计量的集成供应商和工程服务商。前湖检测团队以“助力国内无损检测技术加速发展”为企业愿景。致力于引进世界上*的设备在中国应用,致力于提供*的无损检测技术及系统解决方案,竭诚为世界和中国、服务商和客户之间建立起一个快速、互动、共赢的无障碍通道。

详细信息

奥林巴斯相控阵探伤仪OmniscanSX,用于检测焊缝、管材、棒材、板材、锻件、铸件中的裂纹、夹渣、气孔、疏松等缺陷。 

用于要求很高的检测的相控阵仪器设备

奥林巴斯为用户提供了一套完整的高级相控阵集成解决方案,可以满足用户十分苛刻的要求。这项解决方案包含了FOCUS PX,一种性能强大且可扩展搭建的采集单元;FocusPC,一种强大的数据采集和分析软件程序;两个软件开发包(SDK):FocusControl和FocusData,可使用户基于自己的应用自行定制软件界面,并通过FocusPC控制检测过程,实现全自动检测操作。

FOCUS PX仪器

 

优质的信号质量

FOCUS PX采用全新的奥林巴斯技术,可为用户提供*的相控阵信号,从而很大地改进了信噪比性能。

 

达到

12 dB

信噪比改进水平

高达

4个

的UT通道

 

 


具有扩展性且检测性能强大

FOCUS PX体现了*的相控阵技术,在要求很高的检测应用中,可以很大地增强检测性能,提高检测速度。用户可以同时多使用4台FOCUS PX单元,这样不仅很大地增加了检测速度,而且还加强了高级多探头配置的效果。
 

高达

4台

同时使用的FOCUS PX

高达

30 MB/s

的数据传输速率

 

 



快速编程

优化的FOCUS PX通信过程很大地降低了编程时间,从而大幅降低了检测周期时间,增长了操作人员的经验。


坚固耐用

FOCUS PX是一款坚固耐用的单元,可以整合到艰苦生产条件下的检测系统中。其设计符合IP65评级标准,其外壳带有许多可优化散热性能的翅片。
 

高达

40 °C

工作温度

符合评级标准

IP65

易于整合


FOCUS PX的保护套可被方便地拆下来,这样用户可以利用其露出的4个螺钉孔,将单元直接安装到扫查器或检测系统上。

Integration

简单的连线操作

用户通过一种简单的线缆配置,可以使多台FOCUS PX单元互相同步。这样可使一台单元接收到所有I/O信号,从而减少了连线操作,并很大地简化了总体整合过程。

 

Easy Mounting

便于安装

用户不仅可以方便快速地安装FOCUS PX,还可以将其放置在离探头非常近的位置,从而不仅可降低连线的复杂性,还可优化信号的质量。

单元上有4个螺钉孔,可以直接将单元装配到任何检测扫查器上。

 

 

 

 

高级PAUT焊缝检测软件

WeldSight软件齐全的采集和分析工具有助于完成符合工程要求且具有可重复性的高级相控阵(PA)、超声(UT)和衍射时差(TOFD)焊缝检测。

高效的工作流程

WeldSight软件提供一种具有逻辑性的简化工作流程:

  • 创建声束设置
  • UT配置
  • 校准
  • 数据收集
  • 分析
  • 报告制作

高级软件功能

WeldSight软件专为焊缝的制造或要求苛刻的焊缝在役维护而设计,因此包含了进行高级相控阵检测和分析的必要工具。

•*整合了来自Eclipse Scientific公司的BeamTool(声束工具)扫查计划设

•自动楔块验证和探头晶片验证

•自动聚焦目标

•改进了时间校正增益(TCG),可以同时进行多点校准

•提供拖放功能,可自行定制显示视图

•TOFD工具

•动态C扫描融合视图

•3D成像和极坐标图

•支持双晶线阵(DLA)/双晶矩阵(DMA)

•用于监控耦合情况和厚度的带状图

•缺陷报表记录和Excel格式的报告

符合规范,具有可重复性

WeldSight软件与FOCUS PX相控阵仪器、焊缝系列探头或自定义探头、楔块,以及各种配件一起使用,有助于确保在制造和在役检测具有*性和复杂性的焊缝时符合相关的规范要求。

符合以下制造标准:

  • ASME
  • API
  • ISO
  • ASTM
  • DNV

这种解决方案的应用目标:

  • 压力容器和管道
  • 风塔
  • 液化天然气罐
  • 搅拌摩擦焊接(FSW)

从使用FocusPC软件的FOCUS PX中获得高收益

奥林巴斯为用户提供了一套完整的高级相控阵集成解决方案,可以满足用户苛刻的检测要求。这项解决方案包含了FOCUS PX,一种性能强大且可扩展搭建的采集单元;FocusPC,一种强大的数据采集和分析软件程序;两个软件开发包(SDK):FocusControl和FocusData,可使用户基于自己的应用自行定制软件界面,并通过FocusPC控制检测过程,实现全自动检测操作。

使用方便的界面

FocusPC的设计目的是使用户方便地访问常用的功能,从而增长了用户的操作经验,提高了检测效率。

工具栏

用于快速访问设计、校准、检测和分析功能。

工具栏

优化的设置、采集和分析布局

用户可以自由拆分和重新组合不同的视图。

显示

控制面板

可以对组和检测序列进行方便的管理。

控制面板

强大的工具

计算器UT设置

设计:
PA、UT和TOFD的声学配置。

PA校准包络

校准:
声束延迟、灵敏度和TCG校准。

播放机械设置

检测:
工件的几何形状和自动管理。

信噪比厚度

分析:
用于优化数据分析的强大功能。

性能强大的采集功能

FocusPC软件包含一些高性能的采集功能,可以大幅提高FOCUS PX的性能,优化检测速度。FocusPC软件可以同时多驱动4台FOCUS PX单元,从而可完成高级多探头配置,并进一步降低了检测周期所需的时间。

方便的连接

FOCUS PX可被天衣无缝地连接到安装有FocusPC软件的任何一台计算机,从而大大简化了配置过程。

高级分析工具

FocusPC软件为用户提供了一些高级分析工具,可使用户充分利用FOCUS PX采集的检测数据,获得很大的收益。这些工具使用高级数据处理算法,以提取有价值的信息,并可使用户更有效地对数据进行分析。

FocusPC的分析

*私人定制的显示

FocusPC可提供*私人定制的显示,经过用户自定义的显示可以更有效地满足特定应用的要求。而且每个视图都可以有多个用户定制的选项,从而优化了操作人员的检测经验,提高了检测效率。可以自由拆分和重新组合不同的视图,以创建优化的设置、采集和分析布局。

FocusPC的自定义显示1

FocusPC的自定义显示2

FocusPC的自定义显示3

FocusPC的自定义显示4

软件开发包(SDK)

除了FocusPC采集软件,奥林巴斯还为用户提供了3个软件开发包(SDK):FocusControl、FocusData和OpenView。这些软件开发包可使用户基于自己的应用自行定制软件界面,以控制FocusPC采集软件,并实现全自动检测操作。

OpenView软件开发包

针对某些需要特定功能的应用,或者在我们的标准软件没有提供某个特定的界面时,OpenView SDK(软件开发包)可以帮助用户创建带有所需功能的自定义界面。OpenView SDK与来自UTEX的InspectionWare和来自Harotek的HaroUT LabView数据库相兼容。

具体应用的用户界面

用户可以基于自己应用的要求,创建的用户界面,以更有效地完成检测过程。这样不仅可以更好地控制系统的工作流程,而且还有助于减少操作人员出错的几率。

检测过程自动化

使用FocusData和FocusControl软件开发包,可以开发用于控制FOCUS PX单元的自定义软件,并使检测过程*自动化,从而优化了检测周期时间,提高了系统的总体效率。

自定义数据分析

使用软件开发包可以使用户从自定义软件,直接访问检测数据,而且还可使用户开发出具体应用的数据表现形式(图像)和自行定制的分析工具。

重型锻件检测

FOCUS PX使用*的奥林巴斯相控阵技术,可以获得高质量的信噪比(SNR),从而可以对重型锻件完成高性能的检测。FOCUS PX可为用户提供4个附加的常规UT通道,增强了在重型锻件检测配置方面的灵活性。

搅拌摩擦焊缝检测

FOCUS PX的技术规格表明这款设备可以非常高的速度完成搅拌焊缝检测(FSW),同时还可保持优质的信号质量。其较高的数据通量性能,可以使用户在不影响检测速度的情况下,检索未压缩的A扫描。

火车轮自动检测系统

在当今的运输业中,火车运输继续发挥着非常重要的作用,这在很大程度上是因为火车的速度快,可靠性高,而且价格便宜。火车运输业要保持这种持续生存的状态,确保火车的安全性和完整性是解决问题的关键。在火车的制造和维护领域,针对火车轮和轴的检测,都有极为严格的规定。为了达到并超过这些严苛的标准,奥林巴斯为那些经验丰富、见多识广的系统集成商提供了性能强大、灵活便利的FOCUS PX/PC套装,以使他们成功装配*符合规范的检测系统。

复合材料工件自动检测系统

在检测飞机用层状复合材料工件方面,航空航天器的制造商和供应商都承受着要持续不断地提高检测速度的巨大压力。 为了迎接这种挑战,奥林巴斯为用户开发了于高性能复合材料检测系统的一系列集成式仪器产品。

 奥林巴斯相控阵探伤仪OmniscanSX

技术规格

相控阵通道16:64PR: 64
16:128PR/32:128PR: 128
脉冲发生器的数量16:64PR/16:128PR: 16个连续晶片
32:128PR: 32个连续晶片
常规UT通道4个的UT通道
(8个接口,用于脉冲回波和一发一收配置)
数据采集速率高达30 MB/s(一台FOCUS PX)
高达60 MB/s(2台到4台FOCUS PX)
采集速度每秒高达20000个12比特A扫描,每个A扫描含750点
波幅分辨率8比特 / 12比特
A扫描样本的大数量16380
实时数据压缩1:2000比率
检波全波、正半波、负半波、射频波
滤波数字式带通、高通、低通滤波器
电压PA:4 V, 9 V, 20 V, 40 V, 80 V和115 V
UT:50 V, 100 V和190 V
增益PA:80 dB(46 dB模拟 + 34 dB数字)
UT:120 dB(数字)
脉冲宽度PA:30 ns ~ 500 ns(步距为2.5 ns)
UT:30 ns ~ 1000 ns(步距为2.5 ns)
带宽(-3 dB)PA:0.6 MHz ~ 17.8 MHz
UT:0.25 MHz ~ 28 MHz
声束数量高达1024
脉冲重复频率(PRF)1 Hz ~ 20 kHz
实时平均PA:1, 2, 4, 8, 16
UT:1, 2, 4, 8, 16, 32, 64
闸门数量4个用于探测;1个用于同步
编码器双轴(正交、时钟方向)
网络端口1000BASE-T
尺寸大小(宽 x 高 x 厚) 带有保护套时30.7 cm × 13.5 cm × 23.6 cm
(12 in. × 5.3 in. × 9.3 in.)
尺寸大小(宽 x 高 x 厚) 不带保护套时27.6 cm × 9.2 cm × 23.1 cm
(10.9 in. × 3.6 in. × 9.1 in.)
重量 带有保护套时4.8 kg (10.5 lb)
重量 不带保护套时4.2 kg (9.2 lb)
IP评级IP65

 

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产品参数

产地类别 进口
价格区间 20万-50万
仪器种类 数字式
应用领域 化工,石油,能源,建材,交通
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