以果冻为主的食品生产废水如何处理

据报道，中国将在2015年取代美国成为大的食品和日用品市场。随着食品工业的高速发展及其工业化程度的不断加强，食品生产过程中产生的环境污染日益加剧，对人类健康的危害也日益普遍和严重，特别是生产过程排出的废水，具有有机污染物浓度高、悬浮物含量高、油脂含量高、氮磷化合物含量高、水质和水量变化幅度大等特点，如果不加以妥善处理直接排入水体，必将对环境造成危害。食品生产过程中排放的废水不仅量大，而且成分复杂，单一的处理工艺往往无法达到较高的处理要求，且对废水中的不同污染物的处理效果也不相同。因此，实际工程中，通常采用多级流程联合处理，以达到高效、高负荷、抗冲击等要求。针对废水各污染物的不同特性，在物化阶段尽可能去除其中的油脂及SS等污染物质，并在此基础上采用厌氧和好氧组合生物处理技术。

1 项目概述
 
某食品有限公司主要生产经营果冻、膨化食品、烘焙食品等，生产废水70%以上来自于果冻生产，另外还有少量膨化、烘焙生产车间排放的废水及少量生活污水。果冻生产废水主要来自水果预煮、制汁、浓缩等工序，有机物主要以碳水化合物为主，如糖类、有机酸、多元醇等，废水中还含有一定量的明胶、果胶、卡拉胶等，这些胶分子质量大、结构稳定。因此该企业废水是一种高浓度的有机废水，水质特点是COD、BOD、SS、油脂含量高，B/C高，可生化性好，氮、磷含量高。按照环保“三同时”的要求，公司配套建设相应的废水处理工程。

2 设计参数及工艺流程

 以果冻为主的食品生产废水如何处理
 

2.1 水量及水质
 
根据企业提供的资料，本废水处理工程处理的废水主要为果冻生产废水，另外包括少量膨化食品生产废水、烘焙食品生产废水以及厂区生活污水。按照公司所在地环保部门的要求，该废水处理工程需达到国家环保部颁布的《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）的二级排放要求，然后排入市政污水 处理厂进一步处理。综合国内外同行业的经验数据，结合企业的发展规划，确定该废水处理工程的设计规模为1 000 m3/d（42 m3/h）。

 2.2 工艺流程
 
废水的BOD5/COD=0.447，可生化性较好，故废水处理可采用以生化处理（厌氧+好氧组合工艺）为主、物化处理为辅的组合处理工艺，又因废水中动植物油浓度较高，可增加除油预处理设施，以确保后续处理工序良好运行以及外排废水中动植物油浓度达标。确定工程采用“预处理+高效气浮+UBF厌氧+改良氧化沟”的综合处理工艺。

废水处理工艺流程

2.3 工艺说明
 
生产系统排出的废水以及厂区内的生活污水经排水管（沟）进入废水处理站，在经过机械格栅去除大粒径漂浮杂质后进入集水调节池。集水调节池上设撇油器，池内安装穿孔管曝气系统。设置集水调节池，可以稳定调节废水的水量与水质，防止由于废水排水的不连续而造成废水处理系统的负荷冲击。曝气可充分搅动混合废水，一方面可使废水中漂浮状油脂充分上浮，另一方面可防止有机质沉淀厌氧氧化进而发臭，同时对废水进行预曝气还可以降解部分有机负荷，减轻后续系统的压力。废水在集水调节池均质均量后由泵送入高效气浮澄清器，在输送过程中投加混凝剂，经过混凝气浮去除废水中大部分的胶体类悬浮物质及动植物油脂等有机污染物，为后续生化处理奠定基础。

高效气浮澄清器出水进入生化处理系统的微生物酸化池。在微生物酸化池中，特种产酸菌将复杂难降解的COD转化为易降解的COD，高分子有机物转化为低分子有机物，这为后续的厌氧反应器中的产甲烷菌提供了充足的食物。微生物酸化池出水在厌氧调节池中与厌氧处理后的一部分出水混合后由泵送入UBF厌氧反应器。在高效产甲烷菌的作用下，大部分的有机物被分解为无机小分子物质（二氧化碳和水）和甲烷，出水自流入好氧生化处理系统，甲烷通过三相分离器收集后送入锅炉燃烧。

厌氧出水进入由生物选择池、改良氧化沟以及二沉池组成的好氧生化处理系统进行好氧生化处理。经过好氧生化处理后的废水经二沉池泥水分离后，上清液即可回用或达标外排。

高效气浮澄清器的浮渣及沉淀污泥以及厌氧池、二沉池的剩余污泥，经污泥浓缩池浓缩后泵入污泥脱水机脱水，含水率达到75%左右后外运，进行综合利用或填埋处置。污泥浓缩池的上清液及脱水过程中的滤液、冲洗液回流入集水池进行再处理，杜绝产生二次污染。