聚结离心式全自动真空滤油机操作方法

    1、启动真空泵，当真空度达大值时(约一分钟后)微开充气阀，使真空度 稳定在-0.085～0.095之间(以运行中真空罐汽化沫不大量上升为宜)。

    2、等罗茨泵自动启动后开启进油阀。

    3、当真空室油位达中线时启动排油泵。

    4、启动加热器，并将温度预设到50～90℃(根据油品自行调节)。

    5、正常工作时，观察油标，保持进出油平衡。

    6、停机时先停加热系统3分钟，再停真空泵，关进油阀，待余油排完后停排油泵，并打开充气阀，使真空表指示为零，关断空气开关，关闭冷却水进水阀。严禁搞错停机次序

聚结离心式全自动真空滤油机主要用途：

1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继电器，进行现场滤油以及补油。

2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器以及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油以及设备抽真空。

4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。

性能特点：

→ 由真空泵和罗茨泵组成高真空系统抽速更大、系统真空度更高，脱水、脱气效率更高、更*；同时对变压器抽高真空而无须另备真空抽气机组。

→ 采用高性能油泵，确保在较高的工作真空条件下的抽油能力。

→ 三级渐密式过滤系统，进口滤材（HPM）滤芯，精度高、寿命长，无需频繁更换，*滤除油中微粒杂质、游离碳。

→ 三维复式立体闪蒸，快速脱除油中水分和气体。

→ 低温油处理技术能*去除油中的微水，保证油品耐压值达标。

→ 采用本公司自研的红外线自动控制器，控制电磁阀自启闭、油泵自动启停，使真空罐内油位自动处于相对平衡状态。

→ 通过红外液位控制器对液位信号的检测分析联锁控制加热装置，防止加热装置任何原因造成的干烧。

理及特征:

        本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术，设置有流量相互匹配的（双级）真空抽速和加热功率，并配有高效脱气元件，使本机具有脱水功能。常温处理绝缘油，性能指标达到国家标准。 采用复合微孔过滤技术，纳污能力强，过滤精度高。小型高效，操作可靠，移动方便，特别适于现场处理绝缘油。