水是药物生产中使用的一种基本原料，用于生产过程及药物制剂的制备，制药用水是制药业的生命线。 反渗透方法是常用的注射用水生产工艺。由于HPW符合甚至超过WFI的各项理化参数指标，自2002年6月起正式被欧洲认可为第三水质级别。今天，以RO为基础的HPW已经为代表医药*技术的世界主要发达国家所确认，成为医用纯化水的标准制备方法之一。与传统的蒸馏法相比较，以反渗透法为基础的联合了电去离子(EDI)技术的新工艺。

1、华创生物制药纯化水处理设备介绍 :

 超纯水设备采用双级RO+EDI+混床模块化设计模式融入稳流控压技术，与前置预处理配套使用，利用反渗透原理，有效去除水中各种盐份及杂质；系统具有工艺合理、产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点，广泛应用于医药及相关行业。

2、华创生物制药纯化水处理设备产品优势

（1）整体采用超低压渗透过滤技术，更可节能可达20%以上，长期下来可谓您节省大量电费，降低运营成本。

（2）华创技术支持，设备运行稳定性高，设计采用稳流控压技术，降低膜损耗，延长膜使用寿命。

（3）便捷操作，维护简便，看一遍就能学会。

（4）品牌质量保障：质保一年，售后上门。

3、产品设计优势

（1）系统采用双级RO+EDI+混床模块化设计，严格按技术设计标准，确保水质稳定，长效运行。（采用EDI系统运行时无需加盐，水质稳定）

（2）通过专业技术设计，确保系统短时停机及长时间停机时水质保持稳定。

（3）通过专业技术保证终端出水恒压、水质稳定。

（4）通过完善的技术，较大限度提高系统回收率，降低能耗和运行成本。

（5）采用海德能ESPA2超低压膜，运行稳定，能耗低。

（6）采用PH调节系统以确保水温下降或原水PH值偏低时EDI出水水质。

（7）配备专门的有化学清洗系统，可定期对反渗透进行化学清洗，以确保系统稳定运行。

（8）配备浓水置换专业技术，防止膜系统受到微生物污染。

（9）EDI及后段出水采用超纯水管道，大限度的保证出水水质。

（10）EDI水箱采用氮封装置，以确保终端水质稳定及延长核能混床寿命。

（11）采用PLC加触摸屏控制系统，并采用进口电气原件，操作方便，运行稳定。

（12）主题材料全部采用行业内，保质保量，并按好配置设计。

4：工艺流程图：原水箱-砂滤器-碳滤器-软水器-反渗透-EDI-产水

5.系统设备功用：

（1）砂滤器，功用：初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。

（2）碳滤器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。

（3）软水器，功用：置换水中钙镁离子，降低水的硬度。

（4）反渗透主机，功用：主要是通过反渗透过滤，达到生产纯水之目的。

（5）EDI系统，功用：EDI系统又称连续电除盐技术，通过阳阴离子膜对阳阴离子的选

择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离

子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根

离子对装填树脂进行连续再生。

（6）核能混床，功用：进一步提升水质，保证出水符合要求。

三、处理后水质标准
经过高纯水除盐设备后，出水水质可以满足纯化水标准。 国家药典纯水标准
四、制药行业高纯水设备特点 
为满足用户生产工艺用水需求，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量。