一、概述

CIP清洗系统（Cleaning CIP)俗称就地清洗系统被就地清洗系统简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。（cleaning in place)，就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法，对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗地、净化，CIP被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品生产企业中。

二、分类

A、按结构形式：联体式（一体式）CIP系统，分体式CIP系统

B、按加热方式：蒸汽加热、电加热

C、按清洗操作方式：手动式CIP系统、半自动式CIP系统、全自动CIP清洗系统。

三、特点

1）全自动CIP清洗系统的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小.安装.维护方便，能有效地对罐缸容器及管道等生产设备进行就地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染机会。 保证一定的清洗效果，提高产品的安全性。

2）该系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。

4）节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；

5）全自动CIP清洗系统，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。

6）灵活的人机对话界面，使操作者可方便的选择每一种操作程序。触摸屏将忠实的显示选项及实际生产中各个阶段的温度.时间电导率等情况，便于进行实时监控。

7）所有操作均可记录。

8）CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。

四、程序

以饮料行业为例，其清洗程序如下：

1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1％—2％溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；然后洗涤3—5分钟，清水。

2．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1％—2％溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，杀菌10—20分钟，90℃以上的热水。

清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。

五、技术参数