一、产品介绍
三联测控MS-H70型
在线式折光浓度仪采用临界角检测原理,检测不受物料的颜色,浑浊度,气泡,固体颗粒等杂质的影响、不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响;具备高精度的自动温度补偿功能。可以直接安装在不同管径的管道或者罐体容器壁上,进行浓度监测和控制,可以直接显示百分比浓度或用户自定义的单位,现场显示并可以模拟信号(4-20mA)远传至记录仪进行即时数据存储、打印、追溯等功能;通过 4-20mA 信号远传至 PLC/DCS /变频器进行浓度监控或控制。
与传统的人工化验方法相比测量更快速、更准确、结果更清晰,能自动进行温度补偿;测量数据实时准确,减少了传统的人工化验分析的人工误差和系统误差,减轻了化验分析人员的工作强度,可显著节约人力资源。*改变了长期以来靠人工测量、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式,保证了工艺过程严格按照工艺方案执行,提高控制精度。可视化、智能化,实时的浓度监测和自动化控制,可大幅减少了传统的人工检测分析的人工误差和系统误差,减轻了检测分析人员的工作强度,可显著节约人力资源,提升产品质量,提高生产效率。
二、MS-H70型在线式折光浓度仪主要技术参数
1.出厂校准和自动温度补偿,直接投入使用,无需现场校准;
2.测量范围:0.0 ~ 70.0% 分辨率:浓度 0.1% 温度 0.1℃;
3.温度:5 ~ 100℃(温补);
4.测量精度:±0.1% 环境温度:0.0 ~ 60.0℃;
5.温度:±0.5℃ 耐压: 1.0MPa;
6.测量时间:默认 5 秒测量 1 次 防护等级:测量部分IP67;
7.安装方式:螺纹,法兰盘,卡盘等。支持定制。
8.输出: 模拟输出:24V 4~20mA 对应浓度 0.0 -70.0%;
9.数字输出:RS485可定制其他输出方式。
10.输入: DC +24V±10% 电流<100mA;
选购件:自动清洗装置,采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面,适用于较脏的液体,防止污垢附着,确保测量精度。
三、产品原理
光的折射现象是指光从一种介质斜射入另一种介质时,因传播速度不同而发生传播方向改变,从而使光线在不同介质的交界处发生偏折。光的折射与光的反射一样都是发生在两种介质的交界处,只是反射光返回原介质中,而折射光线则进入到另一种介质中。在两种介质的交界处,既发生折射,同时也发生反射。当光由光密(即光在此介质中的折射率大的)媒质射到光疏(即光在此介质中折射率小的)媒质的界面时,全部被反射回原媒质内时为光的反射,
光发生全反射时的入射角叫临界角,当光射到两种介质界面,只产生反射而不产生折射的现象.当光由光密介质射向光疏介质时,折射角将大于入射角,当入射角增大到某一数值时,折射角将达到90°,这时在光疏介质中将不出现折射光线,只要入射角大于或等于上述数值时,均不再存在折射现象,这就是全反射。由于每一种介质的浓度都与光的折射率相关。在实际应用中,我们可以利用测量光发生折射时的临界角来确定介质的浓度。
四、折光浓度仪优点
1、出厂校准和自动温度补偿,直接投入使用,无需现场校准。
2、在线连续监测,不再需要人工频繁取样检测,节省大量人力、财力。
3、消除人工分析检测误差,保证浓度准确性。
4、连续测量,迅速反馈,提升生产效率。
5、提高自动化程度,降低人工成本。
6、标配浓度信号模拟输出,便于客户集成控制。
7、不受介质颜色、浑浊度、粘度、气泡,固体颗粒、纤维杂质等等的影响。