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AccuSizer 780 A7000 AD型 多功能自动计数粒度仪AccuSizer780 A7000AD

型号
AccuSizer 780 A7000 AD型
参数
产地类别:进口 分散方式:湿法分散 价格区间:面议 仪器种类:动态光散射 应用领域:医疗卫生,食品,生物产业,制药,综合
北京斯达沃科技有限公司

高级会员6年 

生产厂家

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实验室水质分析设备,实验室油品分析设备,气体检测仪,空气质量检测仪

 

    北京斯达沃科技有限公司(以下简称“斯达沃”)依托北分仪器厂技术为支持,和附近各大科研单位建立紧密战略合作关系,公司研发中心针对目前行业动态需求,制订研发战略进行技术预研、技术研发、技术创新,以适应当前的行业发展需要,坚持与时俱进,自主创新研发,研制了完整的油品分析仪器、水质分析仪器、气体分析等三维实验室,其中“全自动开口闪点测定仪”“全自动微量水分测定仪” “全自动运动粘度测定仪” “ 台式油液颗粒计数器”“便携式油液颗粒计数器”“便携式精密棱镜露点仪”“ 硅磷铜铁联氨浊度分析仪系列” “便携式溶解氧分析仪”“紫外/可见分光光度计”等多种仪器,在国内的电厂、石油石化、化工厂、钢铁厂、检测单位等用户里有良好的应用合作关系。持续为我国核工业、化工厂、污水处理厂、环境监测站、放射性管理部门、应急响应、国土安全、科研机构、高校、工业厂矿、高xin技术企业等众多的领域和部门提供高质量、高性能的产品的技术支持与服务。
   与此同时,公司为了满足客户水分析,油分析,气分析等方面个性化市场需求,公司代理经销英国Partech英国百灵达、美国HF水工业、美国哈希、德国WTW、德国罗维邦、英国杰普仪器意大利哈纳分析仪瑞士斯旺、E+H等水质分析仪;日本京都电子、日本田中科学等油分析仪器;美国pss激光粒度分析仪、德国柯雷水分仪和核辐射分析仪;美国华瑞气体检测仪、美国霍尼韦尔气体检测仪、北川气体检测管、美国英思科气体检测仪英国凯恩烟气分析仪英国ppm甲醛检测仪等国外分析仪器。为我国能源清洁高效利用、污水污泥处理、固废处理、废气治理、环境修复等领域提供技术设备支持,为众多客户提供了环境保护与资源再生利用工程的技术支持,公司全体员工精诚团结、不断创新,为推动国家青山绿水环保型经济发展而努力奋斗!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

详细信息

AccuSizer 780 A7000 AD 多功能自动计数粒度仪

 

一、 
产品介绍

AccuSizer 780 A2000 AD 多功能自动计数粒度仪

砖利自动稀释技术,重现尾端真实分布

 

仪器型号:AccuSizer 780 A7000 AD

工作原理:单颗粒光学传感技术(Single Particle Optical Sizing,SPOS)

检测范围:0.5 μm – 400 μm

AccuSizer 780 A7000 AD多功能自动计数粒度仪集自动稀释、自动检测、数据处理以及自动清洗等全自动检测功能于一身,为用户提供可方便、快捷、高效、可靠的粒径分析。其搭载的LE系列传感器采用*光阻法+光散法单颗粒光学传感技术(SPOS),拥有512通道的超高分辨率,其搭配的自动稀释的机制,可真实的对大量粒子样本进行粒径测试并计数,高样品浓度达到109#/ml,粒径检测范围0.5μm –400 μm。

独立试验显示AD在电化学抛光法(CMP)过程所使用的磨料浆(slurry)中对大颗粒的检测要比传统的激光散射法其灵敏度要高1,500到25,000倍。同样,此款仪器可以应用在墨水、颜料、色素、药物乳剂等行业,这些应用中少量的“尾部”;大颗粒是判断一个产品成功或者失败的重要标准。

技术优势

检测范围广0.5μm-400μm;

高分辨率,高灵敏性,统计精度高;

粒子灵敏度        ≤10PPT

粒径准确度        ≥98%

粒子计数准确度     ≥90%

现场校准,无需返厂;

模块化设计,便于升级及维护;

512通道,不放过任何细微颗粒;

符合美国药典USP,中国药典CP,CE等要求;

集自动检测、数据处理以及自动清洗等自动化功能与一身;

512数据通道

对于颗粒计数器来说,通道数越多,意味着其在特定测量量程内划分的区域越多。AccuSizer 780 颗粒计数器系列的仪器对于0.5μm - 400.0μm的测量范围按照指数等级划分有512个通道,意味着其在粒径越小处划分的范围越细,例:1.586μm-1.675μm。这样做的优点是显而易见的,一方面仪器实现了计数的金准性,将测量的结果作细致的分析,而不是将结果作大致的分类。另一方面,对于测量复杂体系和多组分的样品,数据能很好的体现在结果图谱及数据中。

如上四张图是同样一个样本在使用不同通道的时候的表现,明显可以看出,使用8、16、32个通道的时候,仅仅能判断颗粒度在一个范围内,不能明确到底多大。而换用512高通道后,粒径大小的辨析度明显增加,对于峰值的判断更加清晰明了。

 

高分辨率

l 高通道的优势换来的是高分辨率的优势。所谓分辨率,在这里指的是分辨同一体系内不同粒径大小的能力。得益于超前的设计理念和软硬件组合,AccuSizer 780系列仪器除了能够呈现*不同于经典光散射的颗粒计数分布外,相对于经典的电阻法和光阻法,具有更高的分辨率和金准性。它不会错过任何“尾部” 大颗粒,而这些“尾部”大颗粒往往是决定产品好坏的标准。

工作原理

目录结构:

1.单颗粒光学传感技术简介

2.传统光阻法和光散法测量粒度的原理

3.PSS的SPOS技术介绍

4.砖利的自动稀释原理介绍

1. 单颗粒光学传感技术简介

单颗粒光学传感技术(Single Particle Optical Sizing, SPOS)是一种用于测量溶剂中悬浮粒子的大小和数量浓度的激光粒度检测通用技术。在SPOS技术中液体悬浮液中的粒子流经传感器的样品池时,在激光光源的照射下,被阻挡或者被散射的光会转变成脉冲电压信号,脉冲信号的大小是由粒子的截面面积和物理判定规则即光散射或者光阻共同决定的。光阻也被称为不透光度或者光消减。而粒子间的相互阻挡和散射是和粒子的大小和浓度是有关系的,利用脉冲幅度分析器和校准曲线便可以得到悬浮粒子的数量浓度和粒度大小分布。传统光阻法可以测得1.5μm以上的粒子和并具有较高的分辨率。

单颗粒传感技术(SPOS)*常见粒度仪检测技术在检测粒径分布中的重要不足—粒子数量的统计。自AccuSizer 780系列仪器诞生,以往以牺牲金确性和分辨率来换取检测速度和易用的历史一去不复返!

 

 

仪器参数

分析方法及原理

光阻法(基于单颗粒光学传感技术)

光阻+光散法(基于单颗粒光学传感技术)

测量范围

(传感器可选)

0.5-400μm

1.5-400μm

2.0-1000μm

25.0-2500μm

50.0-5000μm

样品类型

水相/有机相

通道数量

512

自定义通道数

32

流速范围

60-180ml/min

进样量

5μl-10ml

取样方式

手动

自动稀释

标配一步稀释

样品浓度限值

109个/ml

符合标准

CE

Chamber

30ml,60ml

电动阀门驱动

标配

稀释剂

标配:超纯水

选配:有机溶剂

搅拌器

标配:磁力搅拌(转速可控)

Windows系统

Windows 7以上专业版操作软件

分析操作软件

标配:Windows兼容 研发软件

电源选项

220 – 240 VAC,50Hz 或100 – 120 VAC,60Hz

外形尺寸

主机1(计数器):20 cm *45 cm * 20 cm;

主机2(自动稀释系统):25 cm * 45 cm * 56 cm;

重量

约30kg

 

配件

传感器

LE400-05(0.5μm-400μm)

LE400-1(1μm-400μm)

LE1000-2(2μm-1000μm)

LE2500-5(5μm-2500μm)

LE5000-50(50μm-5000μm)

提供了宽泛的测量范围,客户可以根据自己实际需要,选择适合自己样品的测量范围的传感器。

阀门

电子阀

电控

Chambe

&转子r

30ml,60ml

1、由高净石英加工,并配合PFA上、下盖实现样品一步金确的静态稀释;

2、并可视化跟踪样品的实时状态;

3、光净的内表面实现高效率的快速清洗;

4、标配PFA外衣的磁力搅拌子,实现静态稀释过程中样品的快速分散,稀释过程中被稀释样品的稳定均一;

其他管路

1/4

1/8

3/8

不同规格的高纯PFA管路配合316不锈钢以及PTFE接头,满足稀释系统的各项严苛要求;

计量泵

30-120ml/min

配备相位传感器由步进电机驱动陶瓷材质的柱塞式泵头,实现对稀释剂流量的金确控制以及超长的使用寿命;

Cable

10/14

Counter与Sensor、Sampler的连接采用航空级铝制插头,实现超长使用寿命及超高的通讯稳定性;

过滤器

Millipore定制0.2μm

满足药典对稀释剂中不溶性微粒数量的要求,减少由于背景给测量结果带来的负面影响;

清洗套件

Mirco 90

传感器Flow cell转用清洗套装,保证在长期使用之后可以恢复清洁状态;

性能确认用标粒

PQ:MML 0.8&2&5

采用符合NIST的进口标准粒子对设备进行性能确认;

校准用标粒

Duke:0.5;0.7;0.8;1.0;1.7;2.0;5.0;10;15;25;50;100μm

采用符合NIST的进口标准粒子对传感器进行校准;

软件

研发版 CW788

研发软件可协助非医药客户对未知样品的分析及检测;

 

应用领域

化学机械抛光液(CMP SLURRY)

化学机械抛光是半导体制造加工过程中的重要步骤。化学机械抛光液是由腐蚀性的化学组分和磨料(通常是氧化铝、二氧化硅或氧化铈)两部分组成。抛光过程很大程度上取决于晶片表面构型。晶片的加工误差通常以埃计,对晶片质量至关重要。抛光液粒度越均匀、不聚集成胶则越有利于化学机械抛光加工过程的顺利进行。

墨水

随着打印机技术的不断发展,打印机用的墨水变得越来越重要。喷墨打印机墨水的粒度应当控制在一定的尺度以下,且分布均匀,大的颗粒易于堵塞打印头并影响打印质量。墨水是通过研磨方法制得的,可用粒度检测分析仪器设备监测其研磨加工过程,以保证墨水的颗粒粒度分布均匀,避免产生聚集的大颗粒。

 

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