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AccuSizer 780 A7000 APS型 大乳粒检测仪AccuSizer 780 A7000 APS
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- AccuSizer 780 A7000 APS型
北京斯达沃科技有限公司(以下简称“斯达沃”)依托北分仪器厂技术为支持，和附近各大科研单位建立紧密战略合作关系，公司研发中心针对目前行业动态需求，制订研发战略进行技术预研、技术研发、技术创新，以适应当前的行业发展需要，坚持与时俱进，自主创新研发，研制了完整的油品分析仪器、水质分析仪器、气体分析等三维实验室，其中“全自动开口闪点测定仪”“全自动微量水分测定仪” “全自动运动粘度测定仪” “ 台式油液颗粒计数器”“便携式油液颗粒计数器”“便携式精密棱镜露点仪”“ 硅磷铜铁联氨浊度分析仪系列” “便携式溶解氧分析仪”“紫外/可见分光光度计”等多种仪器，在国内的电厂、石油石化、化工厂、钢铁厂、检测单位等用户里有良好的应用合作关系。持续为我国核工业、化工厂、污水处理厂、环境监测站、放射性管理部门、应急响应、国土安全、科研机构、高校、工业厂矿、高xin技术企业等众多的领域和部门提供高质量、高性能的产品的技术支持与服务。
与此同时，公司为了满足客户水分析，油分析，气分析等方面个性化市场需求，公司代理经销英国Partech、英国百灵达、美国HF水工业、美国哈希、德国WTW、德国罗维邦、英国杰普仪器、意大利哈纳分析仪、瑞士斯旺、E+H等水质分析仪；日本京都电子、日本田中科学等油分析仪器；美国pss激光粒度分析仪、德国柯雷水分仪和核辐射分析仪；美国华瑞气体检测仪、美国霍尼韦尔气体检测仪、北川气体检测管、美国英思科气体检测仪、英国凯恩烟气分析仪、英国ppm甲醛检测仪等国外分析仪器。为我国能源清洁高效利用、污水污泥处理、固废处理、废气治理、环境修复等领域提供技术设备支持，为众多客户提供了环境保护与资源再生利用工程的技术支持，公司全体员工精诚团结、不断创新，为推动国家青山绿水环保型经济发展而努力奋斗!
详细信息
AccuSizer 780 A7000 APS大乳粒检测仪
一、
产品介绍
AccuSizer 780 A7000 APS大乳粒检测仪
自动稀释技术，重现尾端真实分布
仪器型号：AccuSizer 780 A7000 APS
工作原理：单颗粒光学传感技术（Single Particle Optical Sizing，SPOS）
检测范围：0.5 μm – 400 μm
AccuSizer 780 A7000 APS全自动计数粒度仪集自动进样、自动稀释、自动检测、数据处理以及自动清洗等全自动检测功能于一身，为用户提供更加方便、快捷、高效、可靠的粒径分析。其搭载的LE系列传感器采用*光阻法+光散法单颗粒光学传感技术（SPOS），拥有512通道的超高分辨率，并搭载具有转利技术的二步自动稀释系统，可真实的对高浓度粒子样本进行粒径测试并计数，样品浓度达到1011#/ml，粒径检测范围0.5μm–400 μm。
AccuSizer 780 A7000 APS符合美国药典USP729、中国药典CP等要求，符合21CFR法规软件，符合cGMP要求。
AccuSizer 780 A2000 APS系列的单颗粒光学计数法是检测平均粒度分布大于1um的乳剂尾端离群大乳粒的理想工具。测量时，我们使粒子通过一个狭窄的测量室，由此保证一次只测量一个粒子，所以单颗粒光学传感技术对测量这些偏离主峰的离群大粒子具有超高的灵敏度及分辨率。通过对粒子的粒径及数量的检测我们就可以发现哪些乳剂可能形成“neck ring”或者沉积。
应用领域
| 乳剂 | 乳剂是两种互不相溶的液体经乳化制成的非均匀分散体系，通常是水和油的混合物。乳剂有两种类型，一种是水分散在油中，另一种是油分散在水中。常见的乳剂制品有牛奶（水包油型）和黄油（油包水型），加工过程中它们均需均质化处理,达到目标粒径以提高产品稳定性。 检测乳剂平均粒径的方法有很多种，但是大部分方法却无法检测能够导致“Neck Ring”的少量大乳粒。而基于分析粒子粒径与数量的单颗粒计数法恰恰是专门分析这种情况的。AccuSizer 780 A2000 APS系列的单颗粒光学计数法是检测平均粒度分布大于1um的乳剂尾端离群大乳粒的理想工具。测量时，我们使粒子通过一个狭窄的测量室，由此保证一次只测量一个粒子，所以单颗粒光学传感技术对测量这些偏离主峰的离群大粒子具有超高的灵敏度及分辨率。通过对粒子的粒径及数量的检测我们就可以发现哪些乳剂可能形成“neck ring”或者沉积。 |
| 化学机械抛光液(CMP SLURRY) | 化学机械抛光是半导体制造加工过程中的重要步骤。化学机械抛光液是由腐蚀性的化学组分和磨料(通常是氧化铝、二氧化硅或氧化铈)两部分组成。抛光过程很大程度上取决于晶片表面构型。晶片的加工误差通常以埃计，对晶片质量至关重要。抛光液粒度越均匀、不聚集成胶则越有利于化学机械抛光加工过程的顺利进行。 |
| 墨水 | 随着打印机技术的不断发展，打印机用的墨水变得越来越重要。喷墨打印机墨水的粒度应当控制在一定的尺度以下，且分布均匀，大的颗粒易于堵塞打印头并影响打印质量。墨水是通过研磨方法制得的，可用粒度检测分析仪器设备监测其研磨加工过程，以保证墨水的颗粒粒度分布均匀，避免产生聚集的大颗粒。 |
技术优势
v 检测范围广0.5μm-400μm；
v 高分辨率，高灵敏性，统计精度高；
粒子灵敏度 ≤10PPT
粒径准确度 ≥98%
粒子计数准确度 ≥90%
v 符合21CFR法规软件——符合cGMP要求；
v 现场校准，无需返厂；
v 模块化设计，便于升级及维护；
v 512通道，不放过任何细微颗粒；
v 符合美国药典USP729，中国药典CP等要求，且可自定义报告和标准；
v 集自动进样、自动检测、数据处理以及自动清洗等自动化功能与一身；
v 512数据通道
对于颗粒计数器来说，通道数越多，意味着其在特定测量量程内划分的区域越多。AccuSizer 780 颗粒计数器系列的仪器对于0.5μm - 400.0μm的测量范围按照指数等级划分有512个通道，意味着其在粒径越小处划分的范围越细，例：1.586μm-1.675μm。这样做的优点是显而易见的，一方面仪器实现了计数的金准性，将测量的结果作细致的分析，而不是将结果作大致的分类。另一方面，对于测量复杂体系和多组分的样品，数据能很好的体现在结果图谱及数据中。
仪器参数
| 分析方法及原理 | 光阻法（基于单颗粒光学传感技术） 光阻+光散法（基于单颗粒光学传感技术） |
| 测量范围 （传感器可选） | 0.5-400μm 1.5-400μm 2.0-1000μm 25.0-2500μm 50.0-5000μm |
| 样品类型 | 水相/有机相 |
| 通道数量 | 512 |
| 自定义通道数 | 32 |
| 流速范围 | 60-180ml/min |
| 进样量 | 5μl-5ml |
| 取样方式 | 手动/自动 |
| 取样环（Loop） | 标配：0.5ml、1ml、2ml； 选配：5ml； |
| 自动稀释 | 标配二步稀释 |
| 样品浓度限值 | 1011个/ml |
| 符合标准 | USP729；CP；CE |
| Chamber | 30ml |
| 阀门驱动方式 | 标配：电动 选配：气动 |
| 稀释剂 | 标配：超纯水 选配：有机溶剂 |
| 搅拌器 | 标配：磁力搅拌（转速可控） 选配：机械搅拌 |
| Windows系统 | Windows 7以上专业版操作软件 |
| 分析操作软件 | 标配：Windows兼容 研发软件 选配：符合21CFR PART11规范的法规分析软件 |
| 电源选项 | 220 – 240 VAC，50Hz 或100 – 120 VAC，60Hz |
| 外形尺寸 | 主机1（计数器）：20 cm *45 cm * 20 cm； 主机2（自动稀释系统）：25 cm * 45 cm * 56 cm； |
| 重量 | 约30kg |
