在半导体材料领域，产品市场主要被欧美日韩台等少数国家垄断。国内大部分产品自给率较低，并且大部分是技术壁垒较低的封装材料。半导体制造每一个环节都离不开半导体材料，对半导体材料的需求将随着增加，上游半导体材料将确定性受益。

　　那么半导体材料未来国产替代的市场空间有多大?哪些公司的技术含量*高、预计发展前景*好?

　　一、半导体材料是什么?

　　半导体材料是指电导率介于金属与绝缘体之间的材料，半导体材料的电导率在欧/厘米之间，一般情况下电导率随温度的升高而增大。半导体材料是制作晶体管、集成电路、电力电子器件、光电子器件的重要材料。

　　半导体材料市场可以分为晶圆材料和封装材料。其中，晶圆材料主要有硅片、光掩膜、光刻胶、光刻胶辅助设备、溅射靶、抛光液、其他材料。封装材料主要有层压基板、引线框架、焊线、模压化合物、底部填充料、液体密封剂、粘晶材料、锡球、晶圆级封装介质、热接口材料。其中，大硅片占比*高。

　　我国国内*大的晶圆制造企业是中芯：中芯生产经营的主要原材料包括硅片、化学品、光阻、气体、靶材、研磨材料等。

　　二、半导体材料的国产化程度和相关公司

　　我国半导体材料在分工中多处于中低端领域，国内大部分产品自给率较低，基本不足30%，并且大部分是技术壁垒较低的封装材料，在晶圆制造材料方面国产化比例更低，主要依赖于进口。另外，国内半导体材料企业集中于6英寸以下生产线，目前有少数厂商开始打入国内8英寸、12英寸生产线。

　　1. 大硅片：主要的半导体材料

　　大硅片也称硅晶圆，是主要的半导体材料，硅晶圆片的市场销售额占整个半导体材料市场总销售额的32%~40%。硅片尺寸越大，对材料和技术的要求也就越高。目前，国内硅片生产厂商技术较为薄弱，*较小，多数企业以生产8英寸及以下硅片为主。沪硅产业是目前国内*大的硅片供应商，也是国内*实现12英寸半导体硅片规模化销售的企业，其2018年*为2.18%。

　　2. 电子气体：半导体材料之“源”

　　电子气体在电子产品制程工艺中广泛应用于薄膜、蚀刻、掺杂等工艺，被称为半导体、平面显示等材料的“粮食”和“源”。 四川科美特生产的四氟化碳进入台积电12寸台南28nm晶圆加工生产线，目前公司已经被上市公司雅克科技收购;金宏气体自主研发7N电子级超纯氨打破国外垄断，电子气体。

　　3. 光刻胶：国产率不足10%

　　我国光刻胶生产基本上被外资把控，其中半导体光刻胶严重依赖进口。光刻胶由低端到整体可分为PCB 光刻胶、面板光刻胶和半导体光刻胶三个大类。光刻胶供应商主要集中在日本、美国、德国手中，其中日本*较大，据统计日本场份额达到90%。

　　2015年，我国光刻胶前五大公司分别中国台湾长兴化学、日立化成、日本旭化成、美国杜邦及中国台湾长春化工，均是外资或合资企业，上述五大企业*达到89.7%，内资企业*不足10%。