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cmsd2000 铜导电油墨高剪切研磨分散机
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生产厂家上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业,依肯通过引进德国xian进技术和科学管理模式,形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与quan球的混合乳化技术同步,同时拥有yi流的技术研究人才和生产能力,为zhong国及quan球提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为中国流体高剪切混合设备行业的者。
公司主要研发,生产制造,销售流体领域的几大系列:一高剪切分散乳化机,二 均质机,三 粉液混合设备,四 胶体磨,五 搅拌机,六干燥机等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国nei的供应商,凭借着对广大客户要求的深入了解,为客户解决流程工艺中的难题,混合技术,乳化均质,粉液混合技术和合理的配置方案,确保设备运行稳定的可靠性。她已广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、精细化工等领域,并成功为guo家zhong点工程配套,部分产品返销国外,取得了显zhu的经济效益和社会效益。
“追求高品质”是依肯公司是的宗旨。“成功源自创新”亦是公司全体员工一直努力追随的目标。上海依肯机械设备有限公司将以求实、创新的企业精神走向市场。在您在关注和支持下、她将以不断发展壮大,在混合乳化设备制造的广阔天地中散发出*的魅力。
近年来,纳米导电油墨的种类不断丰富,性能也不断提高,用途随之扩展,给印刷业带来了新的生机和增长点。纳米导电油墨一般由纳米导电颗粒、树脂连结料、溶剂、分散稳定剂和助剂组成。根据纳米导电颗粒种类不同,纳米导电油墨可分为银系、铜系、碳系(石墨烯、碳纳米管)三类。铜由于价格低廉,导电性良好,受到越来越多的关注和研究,但未见有量产的报道。防氧化是纳米铜导电油墨需要解决的难题之一。有研究指出,将纳米铜分散在乙二醇中可以减少氧化。
纳米颗粒以分散体形式加入油墨中,在分散体中通过添加润湿剂和分散剂,并且在分散设备的作用下,使纳米颗粒均匀、稳定的分散中油墨基质当中,从而制得高品质的纳米导电油墨。如:纳米银导电油墨、纳米铜导电油墨、碳纳米管导电油墨、石墨烯导电油墨等等。
纳米颗粒分散到油墨中,分散的越好,油墨的导电性能才会越高。在选择合适的润湿剂和分散剂的同时,分散设备的选择也至关重要。好的分散设备会更好、更快的将纳米颗粒分散到涂料中,更加均匀、稳定。上海IKN专业于纳米颗粒的分散,如:纳米银、纳米铜、碳纳米管、石墨烯、富勒烯分散设备的研发和生产,并且多家企业有着成功的案例。
印刷电子的发展使得导电油墨越来越受到人们的重视,纳米金属基导电油墨由于具有低烧结温度、微细尺寸加工能力和适于柔性印刷等特点成为电子封装制造领域十分重要的材料,国内外对导电油墨的研究集中于纳米银导电油墨,国内在导电油墨技术领域和国外有一定的差距,铜导电性优良,并且成本比银低,但是容易氧化,如何解决纳米铜的抗氧化问题并研究配制纳米铜基导电油墨显得十分有意义
IKN研磨分散机在纳米铜导电油墨的分散中有着突出的优势,IKN分散机是将胶体磨和分散机合二为一的设备,先研磨后分散,可以将纳米颗粒充分、均匀的分散到溶剂或树脂当中,避免团聚,分散更均匀、稳定。
IKN研磨式分散机转速高达14000rpm,定转子间隙为0.2-0.3mm,磨头更加精密。采用德国博格曼双端面机械密封可24小运行,设备稳定。
另外IKN研磨分散机带了腔体夹套,可以在处理过程中对物料进行升温或者冷却。
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CMD2000系列设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
CMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
CMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1.表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2.处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3.如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4.本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准.
纳米氧化锌分散机,氧化锌分散机,纳米物料分散机,研磨式分散机,IKN研磨式分散机专业于纳米级物料的分散机,解决团聚问题,还原原始纳米粒径,更高效。
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