参考价：
3万-5万
起订量：
RBWK-300A 塑料高分子材料热变形维卡
- 型号
- RBWK-300A
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详细信息
塑料高分子材料热变形维卡按照制造厂的说明书，对测温仪器进行校准。
注1∶加同时试验几个试样，那么在热牌的每个试样位置上都配备建立的测温仪器可能是有用的注2∶在本部分内容发布时，还设有关于校正温度酬量仪器的标准存在。
挠度测量仪器可以是已校正过的直读式测微计或其他合适的仪器，在试样支座跨度中点测得的挠度应晶确到 0.01 mm 以内。
有些类型仪器，测微计弹簧产生的力F，向上作用，因此，由加荷杆缝加的向下载荷被减小。而另一种情况，F，向下作用，此时加荷杆随加的载荷增大。对这类仪器，应该确定力F，的大小和方向，以便能对其进行补偿（见8.1）。由于某些测微计的F.在整个测量范围内变化相当大，故应在仪器所要使用的部分范围内进行测量。
测微计和量规用于测量试样的宽度和厚度，应晶确到0.0】 mm。
塑料高分子材料热变形维卡试样概述所有试样都不应有因厚度不对称所造成的翘曲现象。由于诸如模塑试样时冷却条件不同或结构不对称，使试样在加热过程中可能变题曲，即无负荷时已弯曲现象。应使用在试样两个相对表面施加负荷的方法进行校正形状和尺寸
试样应是横截面为矩形的样条（长度1>宽度b>厚度h），试样的尺寸应符合GB/T 164.2 或 GB/T 1634.3的规定。
每个试样中间1/长度部分任何地方的厚度和宽度都不能偏离平均值的2%以上。
注2。液体石蜡、变压器油、甘油和硅油都是合适的液体传热介展.也可以使用其能渡体。对于流化宋，可以湿用氧化铝粉末.
砝码应备有一组破码，以使试样加荷达到所需的弯曲应力。应能以1g的增量调节这些砝码。
温度测量仪器可以使用任何适宜的，经过校准的温度测量仪器，应具有合适的测量范围，并能读到0.5 ℃或更晶确。
应在所使用仅器*的浸没深度对测温仪器进行校准.测温仅器的温度敏感元件，距试样中心距离应在（2±0.5）mm 以内，但不能接触试样。
应确定所选用的液体传热介质在整个温度范围内是稳定的并应对受试材料没有影响，例如不引起溶胀或开裂当有争议或矛盾时，如在温度可行范围内，应以使用液体传热介质的方法作为参考方法。加热装置应装有控制元件，以使温度能以（120±19）℃/的均匀速率上升。
应定期通过检查自动温度读数或至少每6min 手动核对温度的方式校核加热速度。
如果在试验中要求每6min温度变化为（12±1）℃，则也应考虑满足此要求。热溶中试样两端部和中心之间的液体温度差应不超过±1 ℃。可将仪器设计或当到达标准挠度时能自动停止加趋。
如果试样厚度超过65mm，应根据ISO 2818通过单面机械加工使试样厚度减小到3～6.5 mm，另一表面保留原样。试验表面应是原始表面。
原理标准试样以平放方式承受三点弯曲恒定负荷，使其产生GB/T 1634相关部分规定的其中一种弯曲应力。在匀速升温条件下，测量达到与规定的弯曲应变增量相对应的标准挠度时的温度。
对某些材料，用较高升温速率（120C/b）时，测得值可能高出维卡软化温度达 10℃。
受试材料的维卡软化温度以试样维卡软化温度的算术平均值来表示.如果单个试验结果差的范围超过2C，记下单个试验结果，井用另一组至少两个试样重复进行一次试验。
条试样的制备（idt ISO 294-1∶1996）
负载杆和金属架构件应具有相同的膨胀系数，部件长度的不同变化，会引起试样表观变形读数的误差。
本标准规定的四种方法仅适用于热塑性塑料，所测得的是热塑性塑料开始迅速较化的温度。
GB/T17037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分，一般原理及多用途试样和长
初始校准时，应通过试验证明，传感器所显示的温度与放在空白试样需近附加校正传感器所显示的商业用烘箱常常装有适合的空气或氮气循环装置，如果没有，必须通过装配垂直于试样表面的定向循环气流板，以保证热传递速度。
状态调节除非受试材料有规定或要求，试样应按GB/T 2918进行状态调节。
引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文，本标准出版时，所示脱本均为有效。
在整个冲程过程中，由于千分表弹簧上所施加的力明显泡坐化，所以繁在整个冲程中测定这个力。
注2，明人该融的目的是为了强调这个事实，田监细的试验负荷所羽题的初始提度是不断量的。因此，试验的终判据不是决对应变值，只有提度的增加被监测（见 3，4）。
支座接触头和加荷压头圆角半轻为（3.0±0.2）mm，并井应使其边缘线长度大于试样宽度，除排仪器垂直部件都具有相同的线膨胀系数，否则这些部件在长度方向的不同变化，将导致试样表观挠度读数出现误差，应使用由低线膨胀系数刚性材料制成的且厚度与被试验试样可比的标准试样对每台仪器进行空白试验，空白试验应包含实际测定中所用的各温度范围，并对每个温度确定校正值。如果校正值为0.01 mm或更大，则应记录其值和代数符号。每次试验时都应使用代数方法，将其加到每个试样表观挠度读数上。
加热浴，盛有试样浸入的液体，井装有高校搅拌器，试样浸入深度至少为 35 mm;确定选择的液体在使用温度下是稳定的，对受试材料没有影响，例如膨胀或开裂等现象。
用低膨胀系数的钢性材料（如瓦键铁合金或硅硼波璃）制备的试样，对每台仪器包括其使用的温度范围做空白试验进行校正，并对每个温度确定一个校正项.如果校正项为0.02 mm或更大，应注意其代数符号，并通过代数方法将其加到表观针入度上，将此校正项应用于每项试验中。建议使用低膨胀合金制造的仪器。
与空气或氮气烘箱相匹配的测温仪器，精度在0.5C以内.将传感器（热电偶或P100）放在靠近压针头负载杆或试样架的适 当位置。
度 deflection在弯曲过程中，试样跨度中心的顶面或底面偏离其原始位置的距离。注;以毫米（m）为单位。
当压针头刺人试样的深度超过7.3规定的起始位置】mm±0.01 mm时，记下传感器测得的油常温度，即为试样的维卡软化温度。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准醉新版本的可能性。GB/T 352-1988 热塑性塑料压塑试样的制备（neq ISO 293∶1986）GB/T 11997—1989 塑料多用途试样的制备和使用（eqv ISO 3167;1983）
烘箱，能使空气或氮气以6次/min 的速度在烘箱内循环.每台烘箱的容积不少于10L，箱内空气或氯气以 1.5～2 m/s的速度垂直于试样表面流动。
如果受试样品是模塑材料（粉料或粒料），应按照受试材料的有关规定模塑成厚度为3～6.5mm 的试样。没有规定则按照GB/9352，GB/T17037.1或GB/T 1997 模塑试样。如果这些都不适用，可以遵照其他能使材料性德改变尽可能少的方法制备试样。
试验报告应包括以下内容;）受试材料的完整标识，使用的方法（An或 AnB，或 由一层以上试样制成的复合试样应注明厚度和层数;试样制备方法∶使用的传热介质;1）状态调节和退火方法;
仪器主要包括∶
所获得的试验结果可能与制备试样所用的模塑条件有关，虽然此依从关系并不常见。当试验的结果依赖于模塑条件时，经有关方面商定后可在试验前采用特殊的退火或预处理步骤。
在此类型的仪器中，千分表弹簧力向上，要从负荷中威去;如果这神力向下，应加到负荷上。
术语和定义下列术语和定义逼用于本文件，弯曲应卖 flexural straln
已校正的千分表（或其他适宜的测量仪器），能够测量压针头刺入试样1mm±0.0】 mm的计入度，并能将千分表的推力记为试样所受推力的一部分。
GB/T 1634.1-2019 塑料 负荷变形温度的测定 第1部分：通用试验方法
弯曲应卖增量rlexural strain icrease在加热过程中产生的所规定的弯曲应变增加量。
试样跨度中点外表面单位长度的微小的用分数表示的变化量。建，以无量纲比值或百分数《%）表示。
4.2 压针头，醉好是硬质钢制成的长为3mm，横截面积为1000mm2±0.015mm2的围柱体。固定在负载杆的底部，压针头的下表面应平整，垂直于负载杆的轴线，并且无毛刺
GB/T 1634 的本部分规定了澜定塑料负荷（三点加荷下的弯曲应力）变形温度的方法。为适应不同类型材料，规定了不同类型试样和不同的恒定试验负荷。
试验结果取决于循环空气或氮气与试样间的热传递速度。因试样相对较小以及试样下表面与试样架接触的原因，所以空气或氮气的温度不应作为VST，而将靠近压针头的负载杆上或试样架上的传感器所示的温度作为 VST。
加热设备，盛有液体的加热溶或带有强制鼓风式氮气循环烘箱.加热设备应装有控制器，能按要求以 50℃/士5C/或 120℃/±10C/匀速升温。在试验期间，每隔6 min温度变化分别为5C士调节仪器使其在达到规定的压底时，自动切断加热器并发出警报。
由GB/T1634.2或GB/T 1634.3有关部分规定的，与试样表面弯曲应变增量a，对应的挠度增量。建，以毫来（mm）为单位【见医3中式（4）】
对于板材，试样厚度应等于原板材厚度，但下述除外∶
测温仪器加热浴，部分浸入型玻璃水因温度计或测量范围适当的其他测温仪器，精度在0.5C以内。应按照 7.2 要求的浸入深度校正玻璃水因温度计。
当使用加热器时，将测得靠近试样液体的温度作为维卡软化温度（VST）（见 7.5）。液体石腈、变压器油、甘油和硅油都是合适的传热介质，也可以使用其他液体。
使用 10 N的力，加热速率为 50℃/h B法——使用 50 N的力，加热速率为 50℃/h An法——-使用 10 N 的力，加热速率为 120℃/h B;法——使用 50 N的力，加热速率为 120℃/h
试样支座由两个金属条构成，其与试样的接熟面为圆柱画，与试样的两条接触线位于同一水平面上。跨度尺寸，即两条接触线之间距离由GB/T 1632或GBT 1634.3 规定。将支座安装在框架底板上，使加荷压头施加到试样上的垂直力位于两支座的中点（士1 mm），支座接触失缘线与加荷压头缘线平行。并与对称放置在支座上的试样长轴方向成直角。
仪器调零以50C/士5C/h或120C/h±10C/h的速度匀速升高加热装置的温度;当使用加热器时，试验过程中要充分搅拌液体;对于仲戴试验应使用 50℃/h的升温速率。
GB/T 163.2 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分;塑料和硬橡胶（GB/T 1634.2-2019， IsO 75-2,2013,MOD)
弯画应力 lexural stress试样跨度中心外表面上的标称度力。注;以亮帕断卡（MPa）为单位。
GB/T1684.3 塑料 负荷变形温度的测定 第3部分∶高强度热固性层压材料（GB/T 1634.3— 2004,1sO0 75 3;2003,IDT)
原理当匀速升温时，测定在第1章中给出的某一种负荷条件下标准压针刺入热塑性塑料试样表面1mm 深时的温度。4 仪器
设备产生弯曲应力的装置该装置由一个刚性金属框架构成，基本结构如图1所示。框架内有一可在竖直方向自由移动的加荷杆，杆上装有砝码承载盘和加荷压头，框架底板同试样支座相连，这些部件及框架垂直部分都由线影账系数与加荷杆相同的合金制成。
加热装置应为热浴，热溶内装有适宜的液体传热介质，流化床或空气加热炉。试样在介质中应至少浸没5mm深，并应装有高效搅拌器。
b）如果板材厚度小于 3mm，将至多三片试样直接叠合在一起，使其总厚度在3～6.5mm之间，上片厚度至少为 1.5 mm。厚度较小的片材叠合不一定能测得相同的试验结果。
将组合件放入加热装置中，起动搅拌器，在每项试验开始时，加热装置的温度应为20~23℃。当使用加热浴时，温度计的水因球或测温仪器的传感部件应与试样在同一水平面，并尽可能掌近试样。如果预备试验表明在其他温度开始试验对受试材料不会引起误差，可采用其他起始温度。
注;已发现股钢和硼硅破璃运宜用作空白试教材料。
规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是*的。凡是注日期的引用文件，仅注日剔的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其醉新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境GB/T2918—2018，ISO21，2008，MOD）
g）材料的维卡软化温度（VST），以C表示，（如果两次测定后，单个测定结果之差大于中规定的范围，应报告单个测定结果）。在试验中或从仪器中移出后，记录试样的任何异常持征，h）试验日期及检验人员。
负荷 load施加到试样跨度中点上，使之产生规定的弯曲应力的力。建，以牛朝（N）为单位【见81中的式（1-式（3）】。 负荷变形温度 temperature of deflction under hoad随着试验温度的增加.试样挠度达到标准挠度值时的温度建，以摄氏度（℃）为单位。
负荷板，装在负载杆上，中秧加有适合的砝码.使加到试样上的总推力，对于A和Am达到10 N ±0.2 N.对于B.和B。达到50N士1N.负载杆，压针头、负荷板千分表弹簧组合向下的推力应不超过1 N.
GB/T 1634.2 对塑料（包括填充塑料、纤维长度不大于7.5 mm的纤维增强塑料）和硬橡胶规定了具体要求，GB/T 1634.3 对高强度热固性层压材料规定了具体要求。本部分适用于评价不同类型材料在负荷下，以规定的升温速率升至高温时的相对性能。所得结果不一定代表其可适用的醉高温度。因为实际使用时的主要因素如时间、负荷条件和标称表面应力等，可能与本试验条件不同。只有从室温弯曲模量相同的材料得到的数据，才有真正的可比性。本部分规定了所用试样的优选尺寸。本部分通常称作 HDT（热变形试验），虽然没有任何正式文件使用该标识符号。
负载杆，装有负荷板，固定在刚性金属架上，能在垂直方向上自由移动，金属架底座用于支撑负载杆末端压针头下的试样（见图 1）。
操作步骤将试样水平放在未加负荷的压针头下。压针头离试样边缘不得少于3mm，与仪器底座接触的试排表面应平整。
5min后，压针头处于静止位置，将足量砝码加到负荷板上，以使加在试样上的总推力，对于An和A为10N±0.2N，对于Bm和Bm为50N士1N.然后，记录干分表的读数（或其他测量压痕仪器）或将
试样每个受试师品使用至少两个试样，试样为厚3～6.5mm，边长 10mm的正方形或直径 10 mm的圆形，表面平整、平行，无飞边。试样应按照受试材料规定进行制备。如果没有规定，可以使用任何适当的方法制备试样。
