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QMZ-100 自动磨样机
- 型号
- QMZ-100
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宁波灵元测控工程有限公司，注册地址位于浙江省宁波市北仑区小港街道纬五路55号2幢1号成立于2010年05月04日，注册资本100万元人民币，注册资金为实缴。公司是公司是一家以研发、生产、销售高性能的仪器仪表为主导，集产学研为一体的民营科技企业。我公司主营产品为“高精密压电式测试仪器”，拥有多项知识产权。近几年来，以市场为导向，一步一个脚印，以稳健的经营理念来指导公司战略发展，紧密跟随市场大环境的发展而制定相适应的企业发展方向和目标,公司主导产品“高精密压电式测试仪器”高性能、智能化，能够满足不同客户的需求。公司的产品主要销往东北、山东、上海、河北、江浙、陕西等地，凭借高性价比的产品和服务，获得业界良好口碑，受到了客户的高度认可。
公司从市场中发现商机，找到新产品、新技术发展方向，并依托重大技术装备改革完成新产品研发和新技术的应用工作，实现产业化、商业化。琪明坚持以市场为导向，围绕产品结构调整，改进质量、增加品种、提益，加强技术和技术改造，增强意识。积极推进多种形式的产、学、研联合，使院所与企业建立长期稳定的合作关系，推进以企业为主体的技术体系建设，逐步形成具有自主知识产权的技术、产品的开发能力和相关 技术的消化吸收能力。加强主营产品的投入，把主营产品做大做强，提高核心竞争能力。
经过多年的努力，公司形成了自主的、成熟可靠的专业高精密压电式测试仪器加工生产技术；先进的制造工艺和良好的装备，使产品质量和性能均达到前沿水平；强大的产品生产配套能力和良好售后服务，使灵元的产品更具有竞争力。
公司在技术方面坚持以自主开发为立足点，建立开放式的研究开发系统，利用与依托产学研的合作，与国内公司或研究所实施联合开发。特别是公司技术中心成立以来，一直重视对外合作工作的开展,通过与产学研的合作和公司间的交流和联合开发，取得了多项国内的技术成果并应用产品研发中，特别是关键与核心技术的研究与应用，如切削力测试装置的静态系统、油封径向力测试方法等，取得了明显的经济效益。同时帮助并扶持与我们合作的企业或供方研究与应用这些技术，如公司派技术人员到供方指导并参与研究，使供方将该项技术转化为部件的生产，实现技术转化为生产的产业化，同时向社会开放实验室，带动并推进本行业与地区的科技进步。公司目前计划与宁波工程学院进行产学研合作，通过产学研的开展，引进了外部智力支援，实现了企业与高等院校研究所的优势互补，增强了企业技术中心的能力，推动了企业的技术进步，为企业创造了新的利润，同时也为企业培养了大批人才。
公司围绕高精密压电式测试仪器产品制造进行持续的研发，并取得了一系列原创性成果，同时公司在三向压电测力系统、扭矩传感器等大胆探索，利用的结构设计和不断试验适配，技术中心在研发过程中高度重视核心知识产权的保护。
详细信息
QMZ-100自动砂轮磨样机
1、自动砂轮磨样机用于X-射线荧光光谱分析的圆柱样品的加工。
2、工作程序：自动夹紧样品，自动磨料进给，粗磨、冷却、磨全部自动进行，并由可编程控制器控制。冷却方式：喷气冷却，无氧化。操作安全：磨削、除尘一体化，隔离噪声，排放物少。有安全保护系统保证操作的安全。有内置或外置除尘装置。
工作参数：磨削量可通过触摸屏设置，具存储工作程序功能，处理时间：≤1分钟/个。采用PLC控制，夹爪自动液压夹紧样品，夹爪样品直径范围：20-50mm；
高性能位置控制单元，可根据预设值对样件进行磨削，确保磨削质量满足光谱分析要求；
7、具有砂轮磨损自动补偿功能，补偿值可根据不同的样件材料进行设定。具有砂轮更换提示功能；
8、具有自诊断功能，操作维修人员可依据信息提示进行设备的操作和维修，缩短维修时间。
9、自动砂轮磨样机是冶炼行业炉前光谱荧光分析样件的高效磨削设备，具有磨削高、效率高、耐用可靠等优点，设备除满足正常工艺要求外。
10、友好的人机对话功能；
11、通过触摸屏设置不同的磨削参数，满足不同样件的工艺要求；
12、高性能位置控制单元，可根据预设值对样件进行磨削，确保磨削质量满足光谱分析要求；
13、具有砂轮磨损自动补偿功能，补偿值可根据不同的样件材料进行设定。具有砂轮更换提示功能；
14、具有自诊断功能，操作维修人员可依据信息提示进行设备的操作和维修，缩短维修时间。
15、自动定位，自动装夹，杯型砂轮是用松下或西门子伺服电机控制磨削量的控制，机器采用四个线性导轨。可有有效的保证机器准确及，不会造成机器发生旋转时的抖动和共鸣。
16、砂轮可进行调速。大调速2800转；及进给刀量可根据磨切削情况而定。
二、设备规格及使用要求
序号 | 说明 | 数量 |
1 | 自动砂轮磨样机主机 | 1 |
2 | 说明书 | 1 |
3 | 砂轮 | 1 |
4 | 工具 | 1套 |
5 | 外置除尘装置 | 1套 |
7 | 夹具 | 1套 |
具备结构合理,自动性能高,运转平稳,操作安全,噪音低,除尘效率高,并便于内部吸尘装置清理.适宜实验室内使用,具有工作长寿命、高可靠性要求。磨削和除尘分开单立，但要求隔离噪声、磨样时产生的火花全部进入除尘装置。装卸、更换砂轮方便快捷。
2.1 设备尺寸: L1100×W650×H1700mm 主机重量: 800Kg。
2.2 设备使用条件：电源:三相五线制 380V±10％ 50HZ±1％ ； 功率: 5 KW；气源。
2.3样品类型及材料：钢和铁；圆样，球拍样和厚薄样。
三、设备技术说明
3.1自动砂轮磨样机专业用于原子发射光谱分析和X-射线荧光光谱分析的双厚度椭圆形样、乒乓拍样品、圆柱样品的加工。
3.2工作程序：自动夹紧样品，液压夹爪 夹爪范围–直径：max.50 mm；夹爪范围–厚度/高度：8 - 50 mm；自动磨料进给，粗磨、冷却、磨全部自动进行，并由可编程控制器控制。
3.3冷却方式：喷气冷却，无氧化。
3.4操作安全：磨削、除尘一体化，隔离噪声，排放物少。有安全保护系统保证操作的安全。有外置除尘装置，磨样机的火花不得进入除尘装置。
3.5工作参数：磨削量可参数化设置 磨样深度：≥1mm；处理时间：≤1分钟/个。
3.6设备具存储工作程序功能。杯型砂轮磨规格：直径：200mm、外高100mm、中孔直径51mm、内高70mm、壁厚25mm，硬度F24目。
3.7采用PLC控制,夹爪自动液压夹紧样品，夹爪样品直径范围：20-60mm；夹爪厚度范围7-60mm；常规样品为8mm。
3.8具备有效的安全保护系统，操作安全防护必须得到保证。如果在操作中发生故障，安全开关自动关闭。设备全面符合有关国家的安全标准。使用过程中不会严重的安全隐患。
3.9样品制备质量验收：人工将样品放入定位量具上，送至夹样台上，自动液压夹紧、砂轮自动就位；粗磨、冷却、磨全部自动进行，检查和制造商提供的已校正好的程序磨制。磨削满足检测分析要求。
4.0磨削过程中，具备砂轮自动补偿功能，确保制样时间短化，一般情况下磨制时间30S并可调。在自动磨制状态下大磨样深度2mm、磨样直径35mm生铁圆柱样品时的制备时间不超30秒。
4.1具专门的电器控制柜和单设的防尘，确保电路系统长期无灰尘。
4.2样品和杯形砂轮磨料具自动和手动进程功能。
