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PBQ940F 电动侧装式偏心半球阀
- 型号
- PBQ940F
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上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀。同时，公司可按照客户的要求进行非标产品的设计、制造、加工。始终以质量为本，一切为满足用户的经营理念，不断引进 国外新的的新技术，新工艺、新材料，竭诚为用户提供优质的阀门产品和更加完善的售后服务。公司配有车、刨、磨、铣、钻、焊、自动喷涂等机械设备二百六十余台套，并配有材料分析、理化X线及超声波探伤仪等专业检测设备八十余台套，同时设有阀门研发中心、控制阀测控中心、阀门质量检测中心。上海申弘阀门有限公司是集阀门的研发生产、销售及技术服务于一体的流体控制企业，其产品和服务在化工、石化、石油、液化气、造纸、采矿、电力、食品、制药、冶金、轻工、楼宇、市政工程、污水处理、环保、给排水等领域市场处于*地位。
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详细信息
PBQ940F电动侧装式偏心半球阀产品说明
电动侧装式偏心半球阀的密封半球体装配是从法兰一侧装入。这种结构方便维修，不用从管道上整个拆卸，更耐磨，操作更轻松等优点。在开启时球体藏于阀腔内，流通载面大，关闭时阀芯球面沿阀座渐进，具有剪切功能，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热、油品、天然气、液态固态两相混或容易化学结晶的介质等要求严禁的场合。本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及一种偏心半球阀。目前传统的半球阀门多为金属硬密封结构，即球面阀板与阀口处于关闭状态时为金属与金属相接触，并且球面阀板为一整体结构。其所存在的不足主要表现在
其一，金属与金属相接触，在启闭过程中易造成阀板的磨损而密封不严；
其二，阀板密封面损坏后需整体更换，维修费用高；
其三，由于密封面精度要求较高，因此整体结构的半球阀板加工费用较高；其四，金属密封面受介质冲刷易磨损造成密封失效。
电动侧装式偏心半球阀是传统球阀富有灵性变化的结晶，它是将金属球冠固定在偏心球体上，通过偏心曲轴的90度旋转，实现阀门的启闭，与金属球冠密封面接触的金属阀座在轴向和径向浮动，以补偿球冠与阀座的配闸阀。简单可靠的结构及有效的密封方式使它不但可以具有优势地替代闸阀，而且可适用于不可使用的系统中。可以推广应用于石油、化工、电力和冶金等行业，结构新颖。
【工作原理】：
电动侧装式偏心半球阀关闭阀门时，偏心球芯进入阀座，在偏心作用下形成楔型机构。阀瓣逐渐压紧阀座，实现密封；开启阀门时偏心球芯则迅速脱离阀座，阀门为全开状态。适用范围：该系列阀门适用于石油，化工，治金，电力，轻纺，造纸，水利等各部门中低压管路系统，同时还适用于污水处理，蒸汽，空气，煤气，沙浆，矿浆等弱污浊流体介质的输送和截流，节流等。
【产品特点】：
1、密封严密、输送有害气体可达零泄露。
2、它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。
3、调整或更换后阀座仍可用，避免了阀门密封失效后，整台报废的弊端。
4、半球及阀座作相应堆焊处理，防腐、耐磨、高强度等各种类型，满足不同场合需求。
5、密封副的阀芯留有补偿量、当阀做磨损后，关闭时再转动少许，任能可靠密封，延长了使用寿命。
6、流通截面大，关闭时阀芯不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种使用寿命长、加工维修费用低的偏心半球阀。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案本实用新型所述的偏心半球阀，它包括阀体，设置在所述阀体腔体内的、由阀杆驱动的半圆球面阀板，在所述半圆球面阀板的外球面上设置有一球面密封板；所述球面密封板的水平中心线与半圆球面阀板的水平中心线相重合。
在所述球面密封板的外表面上包覆有一耐磨橡胶层。
所述球面密封板通过镶嵌的方式设置在所述半圆球面阀板的外球面上。
本实用新型的优点就在于通过设置在所述半圆球面阀板外球面上的球面密封板这一结构特征，大大降低了阀板的加工成本，仅对所述球面密封板进行精加工即可。还可采取在球面密封板的外表面上包覆一层耐磨橡胶层实现软密封，这不仅提高了密封效果，也提高了耐磨性。同时本实用新型的球面密封板维修、更换方便且费用低。
零件材料与工况：
| 名称 | 材质 |
| 阀体 | QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti |
| 阀轴 | 2Cr13、1Cr13 |
| 阀瓣 | 合金渗氮钢、渗氮不锈钢、耐磨钢 |
| 阀座 | 合金渗氮钢、渗氮不锈钢、耐磨钢 |
| 轴承 | 铝青铜、FZ－1复合材料 |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
主要性能参数：
| 公称压力（Mpa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 公称通径（mm） | 40－1600 | 40－1600 | 40－1200 | 40－600 | 40－600 |
| 密封试验压力（Mpa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
| 壳体试验压力（Mpa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
| 适用温度（℃） | －29～300、－29～425、－29～540 | ||||
| 适用介质 | 清水、海水、污水、酸碱等液体、料浆、蒸汽、燃气、油类 | ||||
| 驱动方式 | 手动、电动、气动 | ||||
| 连接形式 | 法兰连接、对夹连接 | ||||
| 安装方式 | 立式安装、卧式安装 | ||||
主要性能规范表：
| 公称压力PN(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 常温大工作压力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 壳体强度试验压力(Mpa) | 1.0 | 1.5 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
| 气密封试验压力(Mpa) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| 高压密封试验压力(Mpa) | 0.7 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
| 渗漏率 | ＜0.1×DNmm³/s (符合GB/T13927-2008标准) | ||||
| 适用介质 | 天然气、水蒸气、油品类、酸类、碱类、煤灰、废渣、泥浆、含颗粒状、含纤维等介质。 | ||||
| 传动形式 | 电动传动 | ||||
六、主要零部件材料表：
| 序号 | 零件名称 | 材料名称 | |||
| 1 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V |
| 2 | 后盖 | Q235A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo1V |
| 3 | 轴套 | SF-1 | FB090 | FB316 | FB090 |
| 4 | 下阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 5 | 球体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V |
| 6 | 压板 | Q235A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo1V |
| 7 | 阀座 | Q235A+PTFE/堆焊 | 1Cr18Ni9Ti/PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE | 25Cr2Mo1V/PTFE |
| 8 | 球冠 | 1Cr18Ni9Ti /表面特殊处理 | 1Cr18Ni9Ti /表面特殊处理 | 0Cr18Ni12Mo2Ti /表面特殊处理 | 1Cr18Ni9Ti /表面特殊处理 |
七、PBQ940F电动侧装式偏心半球阀主要外形和连接尺寸：
| 公称压力 PN (MPa) | 公称通径 DN | 尺 寸(mm) | ||||||||
| L | D 系列1/系列2 | D1 | D2 | D6 | b | f | Z-φd | |||
| mm | in | 法兰 | ||||||||
| 0.6 | 40 | - | 125 | 130 | 100 | 80 | - | 16 | 3 | 4-14 |
| 50 | - | 140 | 140 | 110 | 90 | - | 16 | 3 | 4-14 | |
| 65 | - | 190 | 160 | 130 | 110 | - | 16 | 3 | 4-14 | |
| 80 | - | 178 | 190/185 | 150 | 125 | - | 18 | 3 | 4-18 | |
| 100 | - | 200 | 210/205 | 170 | 145 | - | 18 | 3 | 4-18 | |
| 125 | - | 254 | 240/235 | 200 | 175 | - | 20 | 3 | 8-18 | |
| 150 | - | 267 | 265/260 | 225 | 200 | - | 20 | 3 | 8-18 | |
| 200 | - | 292 | 320/315 | 280 | 255 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
| 250 | - | 330 | 375/370 | 335 | 310 | - | 24 | 3 | 12-18 | |
| 300 | - | 390 | 440/435 | 395 | 362 | - | 24 | 4 | 12-23 | |
| 350 | - | 430 | 490/485 | 445 | 412 | - | 26 | 4 | 12-23 | |
| 400 | - | 530 | 540/535 | 495 | 465 | - | 28 | 4 | 16-23 | |
| 450 | - | 580 | 595/590 | 550 | 518 | - | 28 | 4 | 16-23 | |
| 500 | - | 630 | 645/640 | 600 | 568 | - | 30 | 4 | 16-23 | |
| 600 | - | 800 | 755 | 705 | 670 | - | 30 | 5 | 20-26/25 | |
| 1.0 | 40 | - | 125 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | 4-18 |
| 50 | - | 140 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | 4-18 | |
| 65 | - | 190 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | 4-18 | |
| 80 | - | 178 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | 4-18 | |
| 100 | - | 200 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | 8-18 | |
| 125 | - | 254 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
| 150 | - | 267 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | 8-23 | |
| 200 | - | 292 | 335 | 295 | 265 | - | 24 | 3 | 8-23 | |
| 250 | - | 330 | 390 | 350 | 320 | - | 26 | 3 | 12-23 | |
| 300 | - | 390 | 440 | 400 | 368 | - | 26 | 4 | 12-23 | |
| 350 | - | 430 | 500 | 460 | 428 | - | 28 | 4 | 16-23 | |
| 400 | - | 530 | 565 | 515 | 482 | - | 28 | 4 | 16-25 | |
| 450 | - | 580 | 615 | 565 | 532 | - | 30 | 4 | 20-25 | |
| 500 | - | 630 | 670 | 620 | 585 | - | 30 | 4 | 20-25 | |
| 600 | - | 800 | 480 | 725 | 685 | - | 34 | 5 | 20-30 | |
| 700 | - | 900 | 895 | 840 | 800 | - | 38 | 5 | 24-30 | |
| 800 | - | 1000 | 1010 | 950 | 905 | - | 42 | 5 | 24-34 | |
摘要本实用新型公开了一种偏心半球阀，包括阀体，设置在所述阀体腔体内的、由阀杆驱动的半圆球面阀板，在所述半圆球面阀板的外球面上设置有一球面密封板；所述球面密封板的水平中心线与半圆球面阀板的水平中心线相重合。在球面密封板的外表面上包覆有一耐磨橡胶层。球面密封板通过镶嵌的方式设置在半圆球面阀板的外球面上。本实用新型的优点就在于通过设置在所述半圆球面阀板外球面上的球面密封板这一结构特征，大大降低了阀板的加工成本，仅对所述球面密封板进行精加工即可。还可采取在球面密封板的外表面上包覆一层耐磨橡胶层实现软密封，这不仅提高了密封效果，也提高了耐磨性。同时本实用新型的球面密封板维修、更换方便且费用低。
维护注意事项：
1、电动偏心半球阀应存放环境应保持干燥通风室内，通路两端须堵塞。
2、定期检查偏心半球阀设备的各个部位，清除污物，并在加工面上涂防锈油。
3、半球阀安装后应经常检查的项目有：
（1）首先应检查密封面的密封情况。
（2）阀杆和阀杆螺母之间梯形螺纹磨损情况。
（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
（4）半球阀检修装配后，密封性能试验必须的检查。
订货须知：
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