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超声波加速化学反应处理设备
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生产厂家超声波加速化学反应处理设备
公司简介:
上海化烁智能设备有限公司,自主创新开发了一批适应市场高要求的新型剪切分散设备。 公司主要研发、制造、销售流体领域的大功率超声波设备(声化学设备,超声焊接设备,超声切割设备,超声波换能器,超声波振子,数控电源等),乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机,成套流水线及反应釜结构超声波处理生产线等设备,为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。公司始终拥有一批在食品、化工、医药、新能源等领域有丰富经验的人才,能够专业为客户配备例如食品生产线、机械剥离法石墨烯生产线、氧化还原法石墨烯生产线、高纯度碳纳米管生产线、复合浆料生产线等。 公司特别注重设备的售后服务。依托一支技术扎实、服务贴切的售后团队,我们将致力于为客户提供整套的售后服务,在最短的时间内为客户解决与合作相关的一系列问题。
超声波液体处理
上海化烁专注于实验级,大功率超声波的研发和生产。
超声波在液体处理方面有很多的应用,如均质,乳化,细胞破碎,声化学、萃取和脱气等等。超声波液体处理设备在国内现在主要应用在实验室的混合,高分子材料的分散,物质的萃取等。所谓声化学主要是指利用超声波加速化学反应,提高化学产率的一门新兴的交叉学科。声化学反应不是来自声波与物质分子的直接相互作用,因为在液体中常用的声波波长为10cm--0.015cm(对应频率15KHZ--10MHZ),远远大于分子尺度。声化学反应主要源于声空化----液体中空泡的形成、震荡、生长、收缩、直至崩溃,机器引发的物理、化学变化。
超声波加速化学反应处理设备
近20年来,超声波加速化学反应已经被大量实验所证明,并广泛的应用于化工、石油、冶金、煤炭、电子、医药、建材、轻工等实验室领域。采用超声波方式进行化学反应,与传统方法相比较具有操作简单,化学反应条件温和,反应时间缩短,反应产率提高,为在一般条件下难以实现或不可能实现的化学反应提供了一种新的非常特殊的物理化学环境,开辟了新的化学反应方式。
到目前为止,对超声波加速化学反应的原因仍然没有定论,但普遍被接受的一般有以下几点:
1)空化作用。可能是加速化学反应的关键所在, 即在液体介质中微泡的形成和破裂及伴随能量的释放。空化作用所产生的瞬间内爆有强烈的振动波,产生短暂的高能环境(据计算在毫微秒的时间间隔内可达2000-3000℃和几百个大气压)。利用超声波高频振动及空化的压力、高温效应,加速化学反应的进行,促使两种液体,两种固体,或液-固,液-气界面之间,发生分子的相互渗透,打开化学键, 形成新的物质属性。同时也可通过声的吸收, 介质和容器的共振性质引起的二级效应,如乳化作用、宏观的加热效应等来进一步加速化学反应的进行。
2)空化泡爆裂时从溶剂或反应试剂产生的活性物质,如离子和游离基,如果离子和自由基存在竞争,则有可能产生不同的产物。
3)超声波对化学溶剂本身结构的破坏。超声波效应单一或共同作用的结果,使得反应体系的化学反应速度得到大大的增强。
4)在空化泡周期性振荡或崩裂过程中,会产生短暂的局部高温,高压,加热和冷却的速度率大于1010Ks,并产生强电场,从而引发许多力学,热学,化学,生物等效应,加速化学反应。
技术参数
设备型号 | HSS20-1000 | HSS20-1500 | HSS20-2000 | HSS20-3000 | ||
功率(W) | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | ||
频率( KHz) | 20KHz | |||||
输入 | 220V | |||||
振幅/功率可调范围 | 50%-100% | |||||
设计温度 | <100℃ | |||||
建议反应釜容积 | 根据产量选配 | |||||
标准配置 | 超声波主机+数控驱动电源+反应罐+搅拌机 | |||||
可选配置 | 温度监测,自动化控制 | |||||
性能特点:
1.工作模式:连续或者间歇
2.设备安装:法兰固定到客户现有容器中,简单方便
3.振幅区间:10-70µm
4.承受温度范围:200℃以内
5.搭配数控机箱,实时跟踪频率,保证设备稳定工作。
6.可根据客户需求定制长度及工具头形状,满足客户需求。