OM-5耐高温耐酸防腐漆
om防腐涂料具有较强的保水性能，它是为砌筑轻质砖专门开发出来的一款，也可以在特种重质砖和高铝重质砖上使用，它常用的方法是涂抹施工法和薄层修补法，加上5%的水份后就可以适用于浸渍施工法。河北巨迪材科技有限专业生产各种om防腐涂料，耐酸耐热防腐涂料，MC防腐涂料，高温喷涂料，高温远红外涂料，钢板用高温粘结剂，耐火浇注料以及各种保温材料，产品质量可靠，售后服务完善，得到了同行及用户的*。特别是酸性及碱om防腐涂料是我厂的优势所在，耐磨涂料及高温喷涂料也是您的选择。

OM防腐漆涂膜在盐水中不仅受到水的浸泡而发生溶胀，同时又受到溶液中氯离了的渗透而引起强烈腐蚀，因此漆膜除了可能出现有耐水性中的起泡、变色等现象外，还会产生许多锈点和锈蚀等破坏。所以可用耐盐水性试验判断涂膜防护性能。涂膜在经常在酸、碱环境r使用。在酸、碱环境下，成膜物高分子可能发生水解、溶胀等破坏，同时渗透到涂膜／金属界面后对膜下金属的电化学腐蚀产生促进作用，有机酸对漆膜的破坏性较强。因此，耐酸碱性能是涂膜重要的耐蚀性能之一。涂膜的耐酸性、耐碱性测试方法基本相同，按国家标准cB／T 1763—79(88)《漆膜耐化学性测定法》巾规定用普通低碳钢棒浸涂或刷涂被试涂料，将试棒的2／3面积浸人产品标准规定的酸(或碱)中，在25℃±1℃下浸泡。定时观察榆查涂膜状况，按产品标准规定判定结果。

OM-5耐高温耐酸防腐漆
一、施工工具的配置
选用悬挂升降型伸缩操作平台施工，它由外侧环形平台和中间小平台两部分组成，整个平台由烟囱筒顶架设的钢梁悬挂支撑。小平台负责上料和人员上下，环形平台负责施工。
二、防腐处理施工方案
待腻予*干燥后就可以开始铺贴玻璃丝布，用手糊法进行施工，先在墙上涂刷一层OM—4底料，随即衬上一层玻璃丝布，其上再刷一层OM—4底料。厚度约0.5MM。4刷OM—5耐高温防腐涂料：
贴布和刷底料6—10小时，用手按涂层已经不粘手就可以开始刷OM—5面料，两层面料之间必须保证有6~10小时的技术间歇时间，决不能连续不停施工由电厂、监理公司联合抽检，进行防腐涂料的复检工作，并在现场选择适合的部位共同按批准的防腐方案制作样板。由电厂安检部门牵手，监理公司和施工单位参加的安全检查小组对施工机具的安全性进行检查，以上两相均获批准后方可进行正式施工。
1、 烟囱内衬里测的积灰层处理：
用高压水冲洗机冲洗。
2、 刷界面剂及滚刮腻予：
OM牌耐酸防腐涂料因具有湿作业的特点，对基层含水率没有任何限制，冲洗后表面没有浮水时就可以进行涂刷界面剂，厚度约0.0 MM。
界面剂不但有*的渗透性，而且也挥发和干燥，所以滚刮腻予可以和界面剂同时进行，腻予调好后科采用滚涂上墙，跟着批刮的方法进行，特别要强调的事这道批刮得工序很重要，是保证内衬墙面密封严实的手段，绝不可以轻易疏忽和遗漏。厚度约0.6——1.0MM。
OM-5防腐涂料使用步骤底漆干后进行OM-5防腐涂料施工。OM-5防腐涂料的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。1由于烟囱特殊的超高结构特点，整个操作环境均要在无正常脚手架的情况下进行，一般均采用的工具来完成，施工参考周期约20--30天。先将处理剂铁桶盖打开，将硬化剂缓缓加入，边倒边搅，待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右，待OM腻子（砂浆）基本硬化后即可刷表面处理剂底料，用涂刷法或滚涂法均可，自上而下纵横交错各刷一遍，厚度约0.6毫米左右。玻璃丝布应采用无蜡型。