水槽曝气旋涡式气泵叶轮直接与电机轴相连，在旋转中无需其他配件，在运行中没有摩擦，更无需内部润滑,因此输出的空气*无油，纯净环保；风机高性能密封圈有效阻止外界异物进入机体，有效的提高产品使用寿命;经测试风机可以长时间平稳，安静的运行，公司提供多款功率和尺寸可供选择;

水槽曝气旋涡式气泵为一低压高流量之产品，可当一般吹吸两用气泵使用，风泵在国外一般又称为再生式风机（REGENERATIVE BLOWER）、旋转风机（VORTEX BLOWER）及侧风道风机（SIDE-CHANNEL BLOWER），这些名称均依其实际之运作原理命名的。风泵基本上由叶轮及转轴结合并以3600RPM高速运转，叶轮之外环是由许多放射状叶片组成介于前盖与机座间外环叶片则在风道间（也因此命名为侧风道风机）。当叶片通过吸风口时，该区因压降而将外侧之空气或其他气体吸入，同时籍著转动时之离心力，沿著风道外缘将空气向前向外排挤推进，后再回至叶轮基部这样的动作不断重覆，而产生了气旋，每一次的循环都会让气体增压，直至从机座出口排出。

 环保要求越来越高，污水处理是为了响应国家的环保要求，污水处理有着广阔的发展前景。污水处理方式运用*多的就是曝气法，曝气法是*环保也是*经济的一种方式，常用的设备是漩涡气泵。进行污水处理时，为了维持微生物的生命活动，必须保证水中有一定量的溶解氧，就需要不断地把空气打入水中，或利用机械搅拌作用使空气中的氧溶入水中。
漩涡气泵在污水处理中应用首先是提高氧气转移效率。氧气向水中转移是气层和液层之间的物质转移现象，气液的接触面积越大，氧气的转移效率就越高。但是使用漩涡气泵，以同样的空气进行曝气，气泡的直径变小，整体表面积越大，效果就会越好。而且气泡直径越小，上升速度就越慢，和汽液接触的时间就越长，氧气转移效率就会很高。
由于使用漩涡气泵会得到很高的氧气转移效率，相应的送气量就可以减少，但是气泡的直径一般为1mm，虽然压损比以往的曝气头增加了不少，但是就所需要的动力而言，和以往的相比曝气头还是少，因此在一定程度上也能节约电费，如果将反应池的曝气装置改装成微孔曝气板，风量削减了，但是使用了漩涡气泵依旧能获得未削减前的效果，但是电力节省了。
使用微孔曝气板曝气是利用薄膜鼓起时，微孔会被扩张，以此来开始曝气，一旦曝气停止，为防止有污水浸入内部造成孔眼堵塞，微孔会闭缩，薄膜紧绷处于基板状态。
采用的微孔曝气板也不需要特殊的维修和保养，因为微孔曝气板内部想要发生孔眼堵塞或者薄膜表面附着生物膜会很容易剥离的。如果附着粘泥或者尘土等放生堵塞眼孔导致压损上升，可以利用薄膜的高弹性通过停止曝气后再开始曝气这样就可以恢复原状并开始正常运转。
漩涡气泵采用的微孔曝气板是特殊的聚氨酯薄膜，具有很好的柔软性和弹性，由于不含有增塑剂，因此长期使用之后不会发生增塑剂脱离现象，也不会引起薄膜老化现象，非常耐用

 1.结构紧凑-铝合金铸造，重量轻，工艺*，外型美观。
2.性能范围广，流量达56m3/min，真空*高达：100kpa，压力*高达：104kpa
3.可靠性高，铸造铝合金叶轮和高强度壳体-结构简单，只有5个主要零部件—基座，壳体，叶轮，轴承，电机-密封轴承，防止污染物损坏，只有一个环型室单元, 防止热应力损坏，双重辰型弹性轴密封，降低泄漏，充分的叶轮支持，防止叶片断裂和鼓风机损坏，单侧密封间隙，减少鼓风机高温运行时故障
4.无油输送，无碳氢化合物带出 ,无油气送风
5.低噪音和低温升，单涡单侧吸入式叶轮设计，噪音低，温升小，*的环型室设计，使气流保持平稳层流状态，气流噪音小，铝合金壳体，散热性能良好
6.高压鼓风机轻型设计，结构紧凑，五级，IP54防护等级之2级电机，绝缘等级F级，轴承配备日本NSK轴承。叶轮旋转时，不与任何部件接触，免润滑，因此，可保证无油气。