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EX-G-3 除尘2.2KW高压防爆鼓风机
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生产厂家上海梁瑾机电设备有限公司是一家集开发,设计,制造为一体,现代化综合企业。致力于高压风机,漩涡气泵,气环式真空泵的设计、透浦式鼓风机,多段式鼓风机的生产、销售及售后服务的专业公司。公司位于风景秀丽的上海市,临近虹桥机场,交通运输十分便利 ,地理位置*。同时可根据客户要求开发特殊规格的旋涡气泵(防腐处理,防爆处理,变频处理性能特性定制等)。
公司的经营准则是:立足国内市场,发展市场,坚持以标准来衡量公司产品的各项指标,不断提升产品的竞争力。本公司严格按照标准化进行生产。“质量保障”,诚信至公司致力于为客户提供质量优、价格合理的产品,并不断发展创新,从而更好地满足客户的不同需求。公司的经营方针是“科学管理,品牌至上,顾客满意”。在强大的背景下,公司建立了完善的国内外销售网络。
上海梁瑾机电设备有限公司,秉承“科学管理,品牌至上,质量保障,顾客满意”的经营理念,本公司是一家集开发,设计,生产,销售为一体,现代化综合企业。致力于高压风机,漩涡气泵,气环式真空泵的设计、透浦式鼓风机,多段式鼓风机,防爆鼓风机等产品的技术销售及售后服务的综合公司。
我们始终坚信,客户是公司取得持续成功的源泉。展望未来,我们愿与国内外各界朋友真诚合作,携手共进,共创辉煌。
并凭借多年的产品研发、制造及服务优势,持续深耕国内及市场,现已发展成为多元的综合性企业服务公司。
除尘2.2KW高压防爆鼓风机--防爆鼓风机的外形美观、运行平衡、使用方便、风叶采用高强度铝合金制成;具有吹吸双功能,一机两用,可以吸风,也可以用吹风,;电机防护等級為IP55,绝缘等級F級,防爆等級高DIIBT4高压隔热风机能在工业上应用隔热风机能保证电机在高温环境下正常运转,风机采用,耐高温轴承,H极电机确保电机运转,电机轴加长,轴加散热风扇确保温度传到电机。因此风机内可以承受260度温度可以正常运转,质量保证。
除尘2.2KW高压防爆鼓风机特点优势:
1、安装容易
防爆鼓风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽空。且能任意安装水平或垂直的方向。
2、结构坚固
防爆鼓风机本体用ADC12铝合金铸造,有别于一般铁壳或AC10铝合金制之鼓风机,ADC12材质与奔驰轿车车轮鼓同一材质,更坚固耐用。
3、可靠性高
除了叶轮外,全风高压风机没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带,因此可靠性高,几乎免维修。无油气、无污染,叶轮旋转时,不与任何不见接触,免润滑,因此可保证无油气。
4、低震动
风机零件采用德国、日本进口加工、检测设备,运转部分之零件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低级。
5、低噪音
防爆风机使用高压低噪音马达直接传动,出入口皆有内藏式消音棉,能降低运转时噪音.
2.2KW高压防爆鼓风机适用于:
化工厂,煤矿,隧道,锅炉,罐装,玻璃工业,通风排风,自动清洗,包装,鱼池供氧,曝气,垃圾分解,煤气输送,燃烧降氧机、成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、化工厂,煤矿,玻璃工业,烟火炮竹,特殊场所,制药厂等。
2.2KW高压防爆鼓风机维护与保养的方法:
1)高压风机的马达直连叶轮且属于高转速,轴承需要添加黄油定期维护,防止损坏(包括叶轮的轴承)。
2)马达的轴功率和压力是成正比,为防止*极限压力导致轴功率加大,马达负载过重,经常使用的是释压阀,它是一个卸荷阀,当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后,释压阀就会自动打开,把多余的压力释放掉,从而保护高压风机的马达。
3)高压风机内部的机构比较紧密,叶轮和机壳间隙很小,所以要过滤杂物和粉尘。一般是在进气口装上细密的过滤网/过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤器。
4)在一些特殊的场合,还需要进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热。
引起风机温度偏高的主要原因有以下几点:
1、润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不 足或质量不良,
会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑油带走,而使高压风机轴承温度升高。
2、滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够,外套与轴承座间隙过大或过小。
3、密封毛毡过紧而发热。
4、风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑油膜的稳定性。
5、风机轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高。
6、风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。
防爆高压鼓风机日常维护
1、检查轴承温度,密切注意轴承温度的变化。
2、检查轴承箱内的润滑油油位及颜色,及时补充或更换润滑油。
3、检查密封泄漏情况,入口过滤网不堵。
4、检查风机的振动和轴承温度。
5、检查空冷器保温良好(空冷器膨胀节工作正常)。