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提姆希cmc 腐蚀性气体水分计
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- 提姆希cmc
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亚洲美胜有限公司上海办事处，2005年为服务台商与外商在浦东新区龙阳路设立。近年，因大陆经济发展快速，与陆资企业往来日趋频繁，遂于2008年于昆山正式登记公司，为促进中国的科技发展，进一份棉薄之力。
公司设立
昆山纽雷伯仪器制造有限公司注册并设籍在江苏省昆山市中华园路1570号，并在东莞设有办事处。昆山纽雷伯仪器制造有限公司承袭中国台湾母公司的技术与经验，提供专业的业务咨询、安装、训练、售后服务。引进*科技以合理价格，供应*产品与专业的服务是我们理想。
主营产品与相关业务
目前公司主要营业项目，偏向*与专业项目；同时兼营一般仪器服务客户。
主营项目
氧气分析仪、臭氧分析仪、腐蚀性气体水分分析仪、甲烷分析仪、全自动熔点分析仪、致冷用液态氮发生器、ppb溶氧/氧气分析仪、激光组织切片机、数字奈米全像显微镜
1. 氧气分析仪
提供母公司与Newlab合作研发,中国台湾制造的Newlab高浓度/痕量氧气分析仪。轻巧的设计,容易上手长效氧化锆传感器经由电脑图形化显示校正,减少误差,低保养需求,具价格竞争性,可选配取样泵。同时提供一般型变送器、KF接口型变送器正在测试中,即将上市。
2.臭氧分析仪
提供高浓度臭氧、尾气臭氧与环境臭氧监测分析仪、厂牌有德国BMT、美国Teledyne、瑞士能娃美胜、德国 Anseros(中德合资厂)，溶臭氧分析仪则有瑞士能娃美胜、美国ATI与德国 BMT纯水溶臭氧分析仪。
3. 腐蚀性气体水分分析仪
提供德国提姆希腐蚀性气体水分分析仪，可以测氙，氩，氮，氢，氧，臭氧，氦，乙炔，二氧化碳，氯气，所有有机气体，甲烷，氘，氟，氯化氢，溴化氢，六氟化硫，氟利昂，氪，磷化氢，二氧化硫，四氟化硅，天然气和其它非常多的气体。
4. 甲烷分析仪
提供英国爱丁堡甲烷分析仪，主要应用于天然气发电厂，燃烧天然气减少二氧化碳(甲烷与二氧化碳均为温室气体)，为减缓地球暖化、减少探排放进一分心力。
5. 致冷用液态氮发生器
美国克莱欧致冷用液态氮发生器，专门应用在生殖科技，生命科学细胞的保存，或精密仪器的致冷等。
6. ppb溶氧/氧气分析仪
瑞士能娃美胜的ppb级溶氧分析仪，用在半导体超纯水测量，与食品业啤酒、饮料包装水等瓶罐中的氧气、氮气与二氧化碳的测量。美国纽特尼克的气体为氧分析仪，则用在半导体等精密管线测漏的判断。
7. 激光组织切片机
德国罗瓦克公司的激光组织切片机，利用激光聚焦在非常短的时间内(fs=10-15S) 造成物质之离子化而分离；精度可达毫微米，非接触式直接切片，不需花费时间准备样品。主要用于生物软组织，骨骼及其它材料高精密的切片。
8. 数字奈米全像术显微镜(DHM)
瑞士lynceetec公司的数字奈米全像术显微镜，系非侵入性、非破坏性，不必做样品前处理即可观察。DHM可用于材料及生命科学之研究或制程开发，如半导体晶圆、光学、表面处理、微电子机械、微光电机械、医药生物、食品工业、细胞研究、基因蛋白质研究…等。
兼营项目
微量气体分析仪 ；露点、水分、温湿度量测仪器；水质饮料分析仪；流量测控仪器；气体发生器；分析仪器；生化仪器；实验室仪器设备；材料试验机；塑料射出押出外围设备。
1. 微量气体分析仪
提供微电脑微氧分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳/笑气监测器、冷煤泄漏侦测器、六氟化硫、氢气、氦气纯度分析仪、微量氨气分析仪、有机气体、氡气、甲醛气体分析仪、室内空气质量分析仪。
2. 露点、水分、温湿度量测仪器
提供在线型露点传送器、DSP-EX手提式SF6微电脑自动露点计、SADPu手提式微电脑自动露点计(数字及指针型)、SADPmini迷你型微电脑自动露点计、温湿度计、电子温湿度记录器、无纸式温湿度记录器、无纸式记录器、温湿度数据记忆撷取器、手提电子温度计、照度计、噪音计。
3. 水质饮料分析仪
提供微电脑气相/液相ppb微氧分析仪(手提式)、包装饮料分析仪、pH、电导度、水中溶臭氧仪
4. 流体量测控制仪器
提供气体质量流量计、浮子式流量计、超音波流量计、蒸气/液体差压流量计、PID控制气体电磁阀。
5. 气体发生器
提供零级空气发生器、氮氧发生器、氢氧发生器、氧气发生器、空气干燥机、臭氧发生器。
6. 分析仪器
提供日本掌上型元素分析仪、光电比色计、UV/VIS分光光度计、自动/手动融点分析仪、Abbe屈折计、电解分析仪。
7. 生化仪器
提供数字型可程序或冷热恒温箱、数字型可程序电子冷热干浴槽、数字型可程序轨道震动混合冷热干浴槽、数字型可程序陶瓷电磁加热搅拌器、可变速度回转混合器、 冷热循环恒温水槽、HPLC管柱加热/冷却器、均质乳搅拌机、生物发酵槽、乳化机、超高压乳化机、细胞破碎装置、数字式阻圆测定器、程序温控生物冷冻装置。
8. 实验室仪器设备
提供水流抽气机、六孔＆三孔雷热包莘取装置/六联＆三联式平板加热炉、数字式加热板，可调式、直流马达搅拌机/高扭力搅拌机、烧杯烧瓶用电热包，软式电热包，电磁搅拌电热包、回转浓缩蒸发机、水浴器、循环烘箱、高压灭菌器、高温炉、超音波洗净机、电子天平、分析天平、标准砝码、温控器及固态继电器、定时继电器、数字及指针双显示万用电表。
9. 塑料射出押出外围设备
提供低压真空酯粒干燥机、塑料重量计量混料机、塑料酯粒水分含量分析仪、模具快速升降温棒。
母公司小档案
亚洲美胜有限公司，为高频企业股份有限公司仪器部门 (成立于1976年) ，分离后设立的公司。主要引进欧美先端科学仪器及工业设备，服务科研机构、大学院校、及石化、化工、半导体、光电、制药、食品、饮料、气体、材料、能源、电厂、环保等工业。
详细信息
提姆希cmc腐蚀性气体水分计
特点：
可侦测的腐蚀性气体及可燃性气体中的微量水气
多功能的LCD显示窗
全微处理器控制
自动侦测范围设定
附有RS-232接头
可设定两个警报点
有手提式和固定式两种 范围：10ppm/v、100ppm/v、2500ppm/v
精确度：+/-0.1﹪of full scale
反应時間：〈 1秒
气体流量：20SL/h 或选购100SL/h
操作温度：-10℃~ -50℃
模拟输出：0-20mA、4-20mA、0-10Vdc
电压：110/230V ; 50Hz
尺寸：257（D）×316（L）×130（H）
重量：6kg
如何调试气体水分计：
1、处理电解池
2、调整电解液的平衡
如果电解池还是处于深度过碘状态，用50ul微量进样器每次抽取10ul的蒸馏水，用滤纸擦拭一下针头，按一下启动键，通过进样旋塞中间的孔分多次注入到电解池液面以下，随时注入随时观察电解液的颜色变化，直到电解液变成淡黄色，测量信号灯和电解信号灯绿灯有指示，计数器开始计数为止。
3、标定微量水分测定仪
电解液稳定以后，用0.5ul微量进样器抽取0.3ul蒸馏水，用滤纸擦拭针头，按一下启动键，注入到液面以下，仪器开始计数，达到终点，显示300±30ug水，连续标定2~3次，计数值都在该要求范围内，说明仪器是准确的(说明：微量水分测定仪定仪本身的误差不大于±0.3%，但是考虑到微量进样器有一个±5%的容量误差和人为操作误差，所以用蒸馏水(100%)标定时，允许误差在±10%以内。
安装及场所
1.不得安装在电源不稳定的地方，建议使用电子稳压器
2.不得安装在阳光照射与湿度大的地方
3.室温不得低于5度或高于40度的地方
4.气体水份测定仪不得安装在有腐蚀性气体的室内，对水分测定仪电路部分腐蚀，缩短仪器寿命。
气体水分计的日常维护
保持设备清洁：
外观清洁：使用干净的软布擦拭设备外壳，避免灰尘和污垢积累。
探头清洁：探头是核心部件，需定期清洁。使用无水乙醇或专用清洁剂轻轻擦拭探头，确保其表面无污渍。
检查电源和连接：
电源检查：确保设备使用的电源稳定，避免因电压波动导致的设备损坏。
连接检查：检查设备的连接线是否牢固，有无松动或损坏现象。
环境条件：
温度和湿度：应放置在干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射和高温高湿环境。
防尘防震：设备应远离灰尘和震动源，以保证其测量精度。
定期检查
校准检查：
定期校准：每隔一段时间（通常为半年或一年），应进行校准，确保其测量精度。可以使用标准气体进行校准，具体方法参见设备说明书。
探头检查：
探头状态：定期检查探头的状况，看是否有磨损、腐蚀或其他损坏现象。
探头更换：根据设备使用频率和探头寿命，及时更换老化或损坏的探头。
电池检查：
电池电量：定期检查电池电量，及时更换低电量电池，确保设备正常运行。
电池类型：使用设备推荐的电池类型，避免因电池不兼容导致的问题。
常见问题处理
测量结果不准确：
原因分析：可能是探头污染、设备未校准或环境条件不佳等原因导致。
解决方案：清洁探头、进行设备校准或改善环境条件。
设备无法启动：
原因分析：可能是电池电量不足、电源连接问题或设备故障。
解决方案：更换电池、检查电源连接或联系售后服务进行检修。
探头损坏：
原因分析：可能是使用不当、清洁方法错误或老化所致。
解决方案：更换损坏的探头，注意使用和清洁方法，延长探头使用寿命。
维护记录
记录维护时间：
维护时间表：建立设备维护时间表，记录每次维护的具体时间和内容。
校准记录：记录每次校准的时间、使用标准气体的类型和校准结果。
记录设备状态：
设备状态记录：记录设备每次使用后的状态，包括测量结果、设备运行情况等。
问题记录：记录设备使用过程中遇到的问题及其解决方法，便于日后参考。
维护注意事项
遵循操作规程：
操作规程：严格按照设备操作规程进行使用和维护，避免因操作不当导致的设备损坏。
培训操作人员：定期培训操作人员，提高其操作技能和维护意识。
使用原装配件：
原装配件：优先选择设备原装配件进行更换，确保设备的兼容性和性能。
配件质量：购买高质量的配件，避免因配件质量问题影响设备使用。
定期检修：
专业检修：定期请专业技术人员对设备进行全面检修，发现潜在问题并及时解决。
检修周期：根据设备使用频率和工作环境，制定合理的检修周期，通常为一年一次。
