水泥混凝土标准养护箱技术参数：.

1、控湿温度：RH90％以上

2、控制温度：20℃±1℃

3、电源电压：220V 50HZ

4、加热功率：1000W

5、制冷功率：145W

6、增湿功率：45W

7、增湿量：400毫升/小时

8、增湿器容积：5.5L

9、箱内空间：   

40B型可放1503混凝土试块20组

60B型可放1503混凝土试块40组

90B型可放1503混凝土试块60组 

混凝土试验仪器：HP-4.0混凝土抗渗仪，SCM-200双端面磨平机 ，ISOBY-354砼电子比长仪，SP-540砼收缩膨胀仪(卧式)，HSP-355补偿混凝土收缩膨胀仪，HQP-150混凝土切片机，ZC3-A回弹仪混凝土回弹仪，砼维勃稠度仪，BY-84砼保护层测定仪，指针数显锚杆拉力计，混凝土抗折夹具，全自动数显回弹仪，HC-7L混凝土拌合物含气量测定仪，电动锯石机，混凝土碳化试验箱，SY-2混凝土压力泌水仪，HZ-15混凝土钻孔取芯机，DT-12W混凝土动弹仪，HMP-150混凝土磨平机，HZ-20混凝土钻孔取芯机，HG-80型混凝土贯入阻力仪（表盘），HG-1000S型混凝土贯入阻力测定仪，混凝土弹性模量测定仪，SJD-60（30）强制式单卧轴混凝土搅拌机，HCZT-1程控磁力振动台，SJ-5混凝土保护层测定仪，混凝土振动台。 

三、结构和工作原理：

 1、结构

箱体采用内外两层，由外箱体和内箱体，外箱体采用优质冷轧钢板，内箱体采用不锈钢板，搁板采用不锈钢型材制成，防腐蚀性好。内箱体下边的水箱用于加热及辅助增湿，增湿系统以超声波增湿仪为主，水加热蒸发为辅，自动控制系统由控温仪及控湿仪表按给定的温、湿度制冷，加热以及增湿实行自动切换，箱内温、湿度由仪表数字显示。

2、工作原理

温控：当箱内温度低于温控仪下限给定值时，温控仪输出加热信号指令电热原件开始工作，反之温度高于上限给定值时，温控仪指令制冷系统工作，当箱内温度达到所需要求时，即自动停止加热或制冷。

湿控：采用超声波加湿器增湿，能保证箱内湿度达到≥95％由温控仪自动控制增湿装置，当湿度＜95％时，温控仪指令增湿器工作，达到回差值后，自动停止工作，回差值应调在0-1℃，不易过大。

四、水泥混凝土标准养护箱使用方法：

1、箱体就位，调好水平，接好地线，静止24小时，向水箱内加清洁水，水位超过加热管。

2、打开箱门，取出增湿器。开侧门，将增湿器放入上托盘上，取下透明水箱，反过来，逆时针旋下水箱盖，加满清洁水（蒸馏水），加完水后旋上水箱盖，放回增湿器母体，然后将增湿器喷嘴按上，将增湿器插头插入侧门内插座。打开电源开关，将喷雾旋扭调节到位置。养护箱温控仪温度、湿度出厂时已调好。          

3、接通电源，使仪器开始工作，待箱内温湿度达到给定值时，再放入试件，加热和制冷严禁同时进行。

五、主要事项：                  

1、养护箱应在通风、干燥、平整、无腐蚀的环境中使用，日常使用中注意保持水箱、增湿器的水位，以保证正常使用。

2、养护箱就位后，需静止24小时方能通电开机，电压不准低于160V或高于240V，电压不稳会烧坏控制仪，必须用稳压电源。                                                                        

3、压缩机不能频繁启动，制冷工作停电或停止必须间隔5分钟，再开始二次启动，以免损坏压缩机。

4、设备不准倒置，以免压缩机润滑油和制冷剂混合，损坏制冷机组。

5、搬运时不得倾斜45度。

6、工作前进行绝缘测试，以免漏电发生危险。

7、加入水箱内的水是40℃.

六、常见故障及排除方法：

1、仪表显示不工作

（1）电源未接通，检查保险丝和插头。

（2）电源开关以坏，更换新开关。

（3）仪表输出线脱落，插头未插紧。

（4）接触器烧坏，更换相同型号的接触器。

2、不制冷

（1）温控仪给定值是否正确，温控仪未输出信号调定给定值或检查温控仪保险丝。

（2）温控仪输出信号接触器不工作，换接触器。

（3）制冷剂泄露。

（4）压缩机不工作，将压缩机直通电源，如仍不工作，即说明热继电器或压缩机烧坏，必须更换热继电器或压缩机。

3、整机不加热

（1）温控仪及接触器烧坏需更换。

（2）加热管脱水烧坏，更换相同功率电加热原件。

七、加湿器维护

1、当不使用加湿器时，请将电源开关关掉，拔下插头。

2、出现下列情况时必须清洗加湿器:

1、）出现难闻的气味。

2、）雾正常但雾喷不出来。

3、）雾小或不发雾。

3、如何清洗加湿器

1、）清洗时先取下加湿器的旋盖，千万不要把加湿器浸泡在水中。

 2、）不要使用洗涤剂、煤油、酒精或玻璃家具的化学抛光剂，也不能使用超过50℃热水。