美国TABER泰伯刮擦 划痕测试仪 551

使用 TABER 剪切/划痕测试仪，您可以评估对各种扁平刚性试样的剪切、刮擦、刨削、擦伤、刮擦和雕刻的抵抗力。它也可用于测试材料的相对均匀性、保护涂层的粘合质量以及老化对类似材料的影响。

Taber 551 划痕测试仪主要用于评估材料的剪切、划伤、刨削、刮擦以及雕刻性能。其应用领域包括：刚性有机材料、涂料胶粘剂，粉末涂料，阳极氧化材料，软金属，塑料和玻璃等等。它也能用于测试同种材料、防护涂料的胶粘剂质量以及类似材料的极限性能。Taber 551操作简单，移动方便，能够测试1/2”至4”厚的正方形或者圆形的材料。

Taber 551刮伤试验仪原理

在装样品之前，需要先根据样品厚度调整秤杆至合适高度。在秤杆上的安装好精密切削工具并置于样品上。启动仪器，转台以恒定转速转动确保测量结果准确。通过改变切削工具的荷重，您可以评估材料的抗剪切或者刮伤性能。

仪器的秤杆设计使得它能够与样品和转台水平，并且可以根据实际需要要升高或者降低。另外，秤杆还可以抬起悬于空中以方便操作者移走样品。通过改变滑动砝码的位置，样品上的总荷重在0-1000g范围可调整。切削工具可以选择使用碳化钨刀具或者圆锥形钻石头。

测试结果可用随机配备的10倍放大镜目测判定，用户也可使用高精度光学显微镜观测966A1

美国TABER泰伯刮擦 划痕测试仪 551
描述
可拆卸的秤梁安装在从可调量块伸出的枢轴上。调节螺钉允许升高或降低枢轴的高度，对应于高达 12.7 毫米（0.5 英寸）的试样厚度。这种调整允许刻度梁相对于样品和转台保持在水平位置。标尺梁设计有集成轴承，可以在静止位置倾斜，使操作员能够安装或移除样品。

泰伯剪切/划痕试验机
校准的滑动砝码安装在秤梁上。通过改变滑动配重的位置，刮头（剪切工具）施加的载荷可以在 0 到 500 克之间调整。可以将第二个校准砝码连接到秤梁的末端，从而增加负载能力并将秤更改为 500 - 1000 克。雕刻的刻度标在刻度梁上，代表每格 10 克。

电动转盘由开/关开关操作，以恒定速度旋转，以确保测试结果的准确性更高。转盘以逆时针方向旋转，但通过简单的转换，转盘的旋转可以反转（有关更多信息，请联系 深圳市泰立仪器仪表有限公司）。

对于对划痕敏感的材料，可以使用可选的 Scale Beam Modified Weight Set 将比例转换为 1/10 到 0 - 50 克范围。为了将测试负载从 1000 克增加到 1500 克，可选配秤梁固定重量。为满足 EN 13310（厨房水槽 - 功能要求和测试方法），还提供了可提供 15N 负载的可选配重。

工具

为了评估材料的抗划伤或抗剪切能力，可使用多种工具与剪切/划痕测试仪配合使用：

锥形金刚石工具（型号 139-55 和 139-56）用于刮擦普通硬度的材料。这些刀具精密研磨成 90° 角，半径点为 3 mil（型号 139-55）或 3.5 mil（型号 139-56）。

金刚石划痕工具（型号 139-58）用于对异常坚硬的材料进行划痕测试。这个工具是一个立方体的三个边和三个边的会聚点。

1.0 毫米半球形划痕尖头非常适用于易碎材料或锋利的切割工具过于激进的材料。该工具旨在与 550 或 551 型一起使用，具有经过修改的立柱，并且需要比例梁高度扩展套件。

硬质合金刮刀头满足弹性地板覆盖物的 EN 14565 标准。该尖头包括 45° 角和 0.25 毫米半径点。

S-20 碳化钨轮廓剪切工具用于剪切测试。精密研磨，该工具的切削刃研磨至半径 25 毫米 (R25 毫米)，间隙为 30°。边缘设置为与工作台旋转成 22° 剪切角，设计用于剪切 4.75 毫米的凹槽（典型测试宽度在 50 到 100 密耳之间）。

其他剪切工具包括型号 S-20-3 'Honda' 碳化钨工具（类似于 S-20，但没有半径）和 S-20-4 碳化钨工具（类似于 S-20，但 R2.6mm）。

Taber551标准配置

主机1台

500克校准重量（每个2个）

S-20精密研磨碳化钨刀具

锥形金刚石工具

10倍测量放大镜

气泡水准仪

六角扳手

保养
不操作时，取出刮擦或剪切工具并放入其保护性存储容器中。这两种工具的精密切削刃都很脆弱，必须小心处理。
刮削和剪切工具最终会因使用而变钝，应经常更换。放大镜可用于检查工具的状况，并与为标准化目的预留的额外工具（单独出售）进行比较。
要反转 550 或 551 型剪切/划痕测试仪的转盘旋转方向，请取下底盖并交换电容器上的黑线和红线。

评估

为获得好的结果，请在试样表面进行三到四次测试。 每个测试应彼此成大约 90°（例如，在 12、3、6 和 9 点钟位置）且长度至少为 6 毫米。 每个剪切/划痕测试仪都包含一个 10 倍测量放大镜。 这使您可以直观地测量划痕的宽度，精确到千分之一英寸。

为了进行更精确的测量，TABER 推荐使用光学千分尺996A1