系统严格按照客户的要求设计制造，采用模块化的设计，充分考虑客户的检漏要求，同时也尽可能采用标准化的模块和部件，保证了系统的可靠性和可维护性。真空箱式氦检漏设备适用对空腔电力工件进行氦质谱检漏SF6充注，首先对工件充注一定压强的干燥压缩空气或氮气，保压判大漏。大漏合格后，对工件和真空箱抽真空，被检工件充注氦气，应用真空箱法进行氦质谱气密性检测；然后将被检工件内的氦气回收循环使用、充注SF6。全电脑控制，全自动检测，排除操作者人为因素导致的误判。自动判断，声光提示。

     真空箱氦检漏设备-环网柜,开关柜检漏设备严格按照“用户技术要求”设计制造。

     真空箱氦检漏设备-环网柜,开关柜检漏设备适用对空腔电力工件进行氦质谱检漏、SF6及氮气充注，首先对工件进行真空内外压强抽空，真空法判大漏。大漏合格后，对工件和真空箱抽真空，箱式氦检漏设备生产，被检工件充注氦气，应用真空箱法进行氦质谱气密性微检漏检测；然后将被检工件内的氦气回收循环使用、充注SF6及氮气工作气体。通过本装置判断出被检工件中的合格与不合格产品。

真空箱式氦检漏设备 充气柜氦检漏设备  环网柜检漏设备

     主要技术参数及要求：

    1、 真空箱尺寸：长00mm×宽00mm×高00 mm

     充氦气压力：0.05Mpa（可调）

    2、 工作节拍：＜40分钟/件

   3、 箱内接口数量：大件1个工件接口。小件2个工作接口。

   4、 氦气回收率：95%-98%

   5、 可检漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S

  (报警漏率设置1×10-7Pam3/S时，应可检出)

  6、 保压检测时间：（1-600S可调）

  7、 工件真空≤1000Pa

  8、真空箱检漏真空≤20 Pa

  9、系统自身漏率：≤10-9 Pa m3/s

 10、箱门开关方式：自动

 真空箱体加送料车。料车尺寸高度需甲方确认。

 18、具有自动清氦功能。

 19、具有自动控制各部分的运行状态功能，异常诊断报警，并停止设备运行的功

  能。

  20、工控管理系统，可完成下列参数的设置并实时打印。

  21、有自动、手动两种操作模式。

    工作原理

品特点：

   1、关键零部件全球集优采购，保证了系统的稳定性和可靠性；

   2、真空箱内氦气本底抑零，保证了检漏的准确性、高精度；

   3、*的清氦系统，快速有效地清除超标的氦本底，保证检测的稳定性和准确性；

   4、实时监测氦气压力和浓度，保证了工件检测的精度；

   5、可对使用过程中产生的浓度不合格氦气进行提纯，极大降低氦气损耗（功能可选）；

   6、可同时检测多工件，并能按照需求自动判断出具体的有漏工件；

   7、专业定制的的密封接头，稳定可靠，减少误判。

   8、触摸屏实时显示监测数据和运行参数，监控一目了然。

   9、电气控制系统的连锁保护及声光报警功能，确保了系统的操作安全及可靠运行。

  10、系统具有微水过滤和真空干燥功能，极大的保证了SF6充注后的微水含量不超标。