超细纤维高速高剪切分散机,纳米级微细旦纤维分散机,极限纤维浆料高效率分散机
超细纤维的定义
迄今为止，国际上及我国并没有对超细纤维的概念的*定义。美国PFT委员会将单纤维线密度为0.3～1.0dtex的纤维定义为超细纤维，日本则将单纤维线密度为0.55dtex以下的纤维定义为超细纤维，荷兰AKZO公司则认为超细纤维的上限应为0.3dtex。但大多数人接受的概念是单纤维线密度为0.1～1.0dtex的纤维属于超细纤维；而单纤维线密度小于0.1dtex的纤维被称为超极细纤维。从纤维细度出发，目前对纤维的称谓有粗旦纤维、细旦纤维、微细旦纤维、超细纤维以及超极细纤维之分。超细纤维主要以熔体直接纺丝法生产，其产品用于织造高密度防水透气织物、仿真丝织物等。日本称为“新合纤”的新材料中，超细纤维是重要的一种。超细纤维还可与其他纤维混纤交织。由这种纤维织成的织物具有*的质感和性能。超细纤维以0.55dtex为代表，是我国大力发展的微细纤维。纺丝设备有进口的，也有在原设备上进行改造的。
超细纤维的工艺要求
利用常规纺丝法生产超细纤维，工艺要求严格。为了保证单丝线密度，需要多孔数、大直径的喷丝板等特殊的技术条件，在纺丝过程中对熔体粘度、纺丝温度、冷却吹风等条件要充分优化。
化烁智能公司解决了纤维线密度低，初始模量低，所以应严格控制织造时的送纱张力，认真检查纱线路径，避免因导纱器毛糙引起张力不匀。产品处理时要掌握碱液的用量，防止开纤不足或过度。超细纤维具有染色提升性高，上染速率快，显色性低，染色牢度低等特点，容易产生染色不匀问题。常规涤纶染色用的分散染料。同时，由于超细纤维比表面积大，相同色度浓度下超细纤维染色所需染料的用量是普通纤维的数倍，因此为了用较少的染料染出符合要求的颜色，.须使用高强度的染料。另外，超细纤维初染时由于上染速率较快容易发生吸附不匀，因此染色温度要低于常规涤纶，同时为了染色均匀，.须加强移染效果。



超细纤维高速高剪切分散机原理
超高速分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
设备选型表：