铸铁业界*机床平台也称为机床工作台，其用途主要分为，测量、焊接、检验、铆焊、试验、校正等。其材质为铸铁HT250，硬度一般在HB170-240。

机床平台在浇注过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。铸造清理过程的控制，清理过程是量具铸件冷却后从铸型中清理量具铸件，以获得表面无缺陷的量具铸件。适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是*的基本工具

机床平台的外观涂漆尽可能尺度化、系列化、通用化以减少降低铸平台成本，便于使用和管理，机床平台外观无论新旧要经常修整，主要技术要求有以下几点

一、使用过氯乙烯填充机床平台凹陷后等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要表面的磨浆和粉尘。

二、采用水磨技术进行打磨，为防止机床平台经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。

三、在一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯道底漆，这样可以提升机床平台漆膜的平整度，提升漆膜的光泽。

四、机床平台涂装前要对平台铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整。

五、经过机械加工后的机床平台，涂漆前用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，表面的油污和其他污物。

六、机床平台底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前充足搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。

七、如果使用过氯乙烯填充机床平台的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂等上以次刮涂的材料干后再进行。

机床平台铸造时的注意事项：铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提升透气性、流动性等。铸造浇注过程的控制。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。