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冶金行业在线监测分析系统HCJ-YJ15
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冶金行业在线监测分析系统HCJ-YJ15概述:
钢铁及其他金属的冶炼会产生大量的气体,这些气体的分析测量,对钢铁冶金企业的生产优化、能源气回收、环保节能和控制具有非常重要的作用。聚能公司生产的TR-9200在线分析系统,不受背景气体交叉干扰,排除了粉尘和视窗污染的影响,响应速度快,是钢铁冶金工业过程气体分析的较佳选择。
TR-9200分析系统采用微正压防尘仪表柜式结构,系统由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、PLC联锁控制单元几部分组成。因此是国内较为完善的防尘分析系统。
冶金行业在线监测分析系统HCJ-YJ15参数:
适应项目 | 取样位置及分析组份 | 选用量程 | 仪器选型 | |
高炉喷煤 | 煤粉布袋出口 | O2 | 0~10 | JNYQ—O-11C |
CO | 0~3000PPM | JNYQ—I- 41 | ||
磨煤机入口 | O2 | 0~10 | JNYQ—O-11C | |
煤粉仓 | CO | 0~3000PPM | JNYQ—I- 41 |
适应项目 | 取样位置及分析组份 | 选用量程 | 仪器选型 | |
转炉煤气 | 转炉热端 | CO | 0~80 | JNYQ—I- 41 |
O2 | 0~2 | JNYQ—O- 11C | ||
转炉冷端 | CO | 0~80 | JNYQ—I- 41 | |
O2 | 0~2 | JNYQ—O- 11C | ||
煤气柜前 | O2 | 0~2 | JNYQ—O- 11C | |
煤气柜后 | O2 | 0~2% | JNYQ—O- 11C |
适应项目 | 取样位置及分析组份 | 选用量程 | 仪器选型 | |
高炉煤气 | 粗煤气或净煤气 | O2 | 0~2 | JNYQ—O- 11C |
CO | 0~40 | JNYQ—I- 41 | ||
CO2 | 0~40 | JNYQ—I -41 | ||
CH4 | 0~2 | JNYQ—I-41 | ||
热风炉废气 | O2 | 0~25 | JNYQ—O- 11C | |
CO | 0~3000PPm | JNYQ—I- 41 |
适应项目 | 分析组份 | 选用量程 | 仪器选型 | |
混合煤气 | 常温 | CO | 0~40 | JNYQ—I- 41 |
H2 | 0~10 | JNYQ—O- 11C | ||
CH2 | 0~10 | JNYQ—I- 41 |
焦化厂
焦炉、煤气发生炉、热风炉气体分析系统,是为了减少燃气排放污染,提高燃烧效率,回收显热,提高产品质量等目的而专门设计的分析系统,由于焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发生炉炉气、热风炉炉气等测检点都不同程度地含有焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等硫物或水汽,具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点,故气体成份复杂,易造成分析系统堵塞、腐蚀。针对上述情况,我们采用多种新技术针对性设计的该系统具有可靠、抗腐蚀、无堵塞、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型较佳等诸多特色。
焦炉煤气,又称焦炉气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干
馏后,在产出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品。
焦炉气是混合物,其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别,
一般每吨干煤可生产焦炉气300~350m3(标准状态)。
焦炉煤气
样品状态 | 测量范围 | ||
操作压力 | -10KPa~+15KPa | O2 | 0.00~2.00 |
操作温度 | 80~150℃ | 取样位置 | |
电捕焦前后 | |||
样品组成(煤气净化前) | 样品组成(煤气净化后) | ||
CO2 | 1.5~3 | CO2 | 1.5~3 |
N2 | 3~7 | N2 | 3~7 |
O2 | 0.3~0.8 | O2 | 0.3~0.8 |
CH4 | 23~27 | CH4 | 23~27 |
CO | 5~8 | CO | 5~8 |
H2 | 50~60 | H2 | 50~60 |
NH3 | 6g/m3 | NH3 | 0.05g/m3 |
H2S | 6g/m3 | H2S | 0.2g/m3 |
HCN | 1.5g/m3 | HCN | 0.3g/m3 |
苯 | 334g/m3 | 苯 | 4g/m3 |
萘 | 23g/m3 | 萘 | 0.3g/m3 |
焦油 | 饱和 | 焦油 | 0.5g/m3 |
焦化厂焦炉煤气在线氧气分析系统分三种原理:
一、电化学氧分析仪
二、西门子磁氧式分析仪
三、激光分析仪
本系统是专门为电捕焦器气体成份在线连续检测O2含量而精心设计配套的一种电器仪表设备。它集机、电、仪于一体,具有较高的可靠性的传感器、*的测量技术和精良的取样预处理相结合,组成了功能完善、可靠、维护量小、操作简便、使用寿命长的过程分析系统。系统采用的取样和预处理技术进行净化和处理焦炉煤气中的焦油、煤粉尘、水汽和萘、硫化氢等腐蚀等物质,确保了分析仪器的长期在线运行。与同类产品相比具有很高的技术优势和性价比优势。
适用范围:
本装置适用于各类电捕焦器及各类炉型煤气管线内氧含量测量,通过对氧含量的自动分析,实现设备的联锁控制。
分析控制装置的组成及功能:
该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件(内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等)和安装在工艺管线上的专用取样装置组件组成。
专用取样装置:本安型防爆。为全不锈钢样品净化处理单元。针对焦炉煤气所含有害成份及其复杂的这一恶劣工况,采用的涡旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。
分析柜组件:分析柜采用正压充气防爆结构式。
分析柜内包含以下单元:
预处理单元:由特殊液体过滤器(洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理;由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理;由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节,其过滤精度可达0.1μ。将符合要求的被测样气,送入分析仪器,确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。
分析控制联锁单元:由氧分析器完成样气氧含量的在线连续分析,连续输出4-20mA信号。氧分析仪带预警输出接点,可在量程范围内设定预警和联锁值,当O2含量浓度超*预警和联锁。