排量可调
低运预*预*预*预*预*预先进行噪音
由于采用流体动力润滑的滑动轴承,轴承使用寿命长
可以调节压力和体积流量
低滞后
上升和下降时间非常短
符合 ISO 3019-2 的紧固尺寸
连接尺寸符合 ISO 6162-1 和 ISO 228-1
适用于 HLP、HETG、HEES 和 HFD-U 液压油
PV7系列的标准单泵可以相互组合形成多泵以及内齿轮、外齿轮、轴向柱塞和径向柱塞泵。
用于具有可变体积流量要求和高比例压力维持功能的连续运预*预*预*预*预*预先进行驱动器,例如 例如:
- 机床
- 静*承
- 恒压系统PV7 ... 类型的叶片泵具有可调节排量,因其体积流量脉动低的设计而令人信服,并在向下调节时以低压力峰值实现非常高的重复精度。高度调节螺钉的噪音优化确保低运预*预*预*预*预*预先进行噪音。流体动力润滑的滑动轴承可实现较长的使用寿命。置换器的轴向补偿提供了最佳的容积效率。
功能,切
PV7 型液压泵是排量可调的叶片泵。
它们主要由外壳 ( 1 )、转子 ( 2 )、叶片 ( 3 )、定子环 ( 4 )、压力调节器 ( 5 ) 和音量调节螺钉( 6) 组成。
圆形定子环(4)被小摆式定位活塞(10)和大摆式定位活塞(11)夹紧。环的第三个支撑点是高度调节螺钉 ( 7 )。
从动转子(2)在定子环(4)内旋转。在转子(2)中引导的叶片(3)被离心力压靠在定子环(4)的内工作表面上。
吸排过程
输送液体所需的单元(8)由叶片(3)、转子(2)、定子环(4)和控制盘(9)形成。
为确保调试期间的泵功能,定子环 ( 4 ) 由大驱动活塞 ( 11 )后面的弹簧 ( 12 )保持在其偏心位置(位移位置)。
由于转子(2)的旋转,单元体积(8)变得越来越大,并且单元(8)通过吸首*首*首*首*首*首先进入通道(S)充满液压流体。当达到最大细胞体积时,细胞(8)与吸首*首*首*首*首*首先进入侧分离。当转子(2)继续旋转时,它们连接到压力侧,变窄并通过压力通道(P)将液压油压首*首*首*首*首*首先进入系统。
调整
在系统中建立压力的同时,小摆锤控制活塞 (10) 的背面始终通过通道与系统一起加压。
在输送位置,系统压力也通过调节器活塞 (14) 上的孔施加到大驱动活塞 (11) 的后部。面积较大的大调节活塞 (11) 将定子环 (4) 保持在其偏心位置。
泵以低于压力调节器 (5) 上设置的零冲程压力的压力排出液体。
调节器活塞 (14) 被弹簧 (13) 固定在某个位置。
调节
如果由产品压力 x 面积产生的力 F P超过弹簧的反作用力 F F,则调节器活塞(14)逆着弹簧(13)移动。这将大摆驱动活塞 ( 11 )后面的空间与油箱连接起来,从而减轻了负载。
始终处于系统压力下的小调节活塞 ( 10 ) 将定子环 ( 4 ) 几乎移动到中间位置。泵保持压力,体积流量回到零,更换泄漏。
液体的功率损耗和加热很低。
当设置不同的压力时,q V -p 特性曲线垂直延伸并平预*预*预*预*预*预先进行移动。
向上
如果系统中的压力低于设定的零冲程压力,弹簧 ( 13 )会将调节器活塞( 14 )推回其原始位置。
大调节活塞 ( 11 ) 被加压并将定子环 ( 4 )移动到偏心位置。泵再次移位。