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抛光树脂Tulsimer 半导体超纯水设备、医药用水高纯水抛光树脂
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半导体*纯水设备、医药用水*纯水制备
半导体超纯水是美国科技界为了研制纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的*临界精细技术生产出来的水。这种水中除了水分子(H20)外,几乎没有什么杂质,较没有细菌、病毒、含氯等有机物,当然也没有人体所需的矿物质微量元素。*纯水无硬度,口感较甜,又常称为软水,可直接饮用,也可煮沸饮用。*纯水,是一般工艺很难达到的程度,如水的电阻率大于18(没有明显界线),则称为*纯水。
工业超纯水是指化学药剂、化肥及精细化工、化妆品、电镀、电池(蓄电池)制造过程工艺纯水,纺织印染工艺所需的软化水及除盐纯水。
工业超纯水设备系统采用多介质过滤器、活性炭过滤器作及保安过滤器作为前级处理,有效除去原水中的悬浮物、泥砂、微粒、有机硅胶体、有机物、异味、余氯等杂质,使经过离子交换处理后的水质符合工业生产要求。在经过后端进行精处理系统(混床系统),使其产水水质满足生产用水的要求。
电子工业级纯水概述
半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、**线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、*大规模集成电路需用大量的纯水、高纯水、*纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高,线宽越窄,对水质的要求也越高。
. 制备电子工业超纯水的工艺流程
采用反渗透设备与电去离子(EDI)设备进行搭配制备电子工业*纯水的的方式,这是一种制取*纯水的较新工艺,也是一种环保,经济,发展潜力巨大的*纯水制备工艺.
电子*纯水设备基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→*纯水箱→*纯水泵→后置保安过滤器→用水点
.电子工业超纯水的应用领域
半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品用*纯水
*纯材料和*纯化学试剂勾兑用*纯水;
光学玻璃镀膜、光电子及光纤
超纯材料和*纯化学试剂
汽车、家电表面抛光处理;
光伏电子产品;
其他高科技精微产品;
半导体*纯水设备,*纯水设备,*纯水处理设备出水水质符合美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业电子级水质技术标准(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm)我国电子工业*纯水水质试行标准、半导体工业用纯水指标、集成电路水质标准。
半导体超纯水设备,超纯水设备,超纯水处理设备的应用领域:
电解电容器生产铝箔及工作件的清洗; 超纯水设备,超纯水设备,硅片超纯水设备
电子管生产、显像管和阴较射线管生产配料用纯水;
黑白显像管荧光屏生产、玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗用纯水;
生产液晶显示器的屏面需用纯水清洗和用纯水配液;
晶体管生产中纯水主要用于清洗硅片;
集成电路生产中高纯水清洗硅片;
半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路用纯水;
半导体材料、晶元材料生产、加工、清洗;
**显像管、萤光粉生产;
汽车、家电表面抛光处理
*纯水设备离子交换的基本工作原理是:
a、**电解质离子(钙、镁、铁、钠等离子)穿过液膜进入树脂表面;
b、离子进入树脂内部;
c、离子交换;
d、H离子或OH根离子向树脂外部扩散;
e、H离子或OH根离子进入水中形成H2O。双床又称复床,复床是用阳、阴两种不同的离子交换的交换器的串联方式,如强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂串联的方式。这种阳床和阴床串联组成的设备称为复床,水先经过阳床除去带正电的离子(如Ca2 、Mg2 、K 、Na ),并且置换出H 离子到水中;然后除去水中的阴性离子(如SO2-4、Cl-、HCO- 3),并且置换出OH-离子到水中。同时,H 离子和OH-离子结合形成水H2O,从而达到去离子的作用。
本公司*纯水设备系统特点:
稳压范围宽,输入电压变动±20%仍可正常使用。
**,产品具有功率因素校正电路,功率因数可达0.98以上。
输出电压电流无级连续可调,稳压稳流自动切换.
负载由较小至较大值的稳流变化小于0.1%.
安全性能高,输出端可任意短接不会造成机器损坏,且短接电流可由零至较大值连续调整.
采用较好的高频脉宽调制技术,具有稳定度强、精度高,体积小、重量轻、功耗低等特点。
超纯水设备优点:
1、可连续,稳定地生产**纯水,无需因树脂再生而停机;
2、无污染物排放,既环保又省去了废液处理的投资;
3、设备结构紧凑,占地面积小,节省空间,同时还具有节能优点;
4、出厂完成装置调试,现场工作量小,上岗培训容易;
5、日常保养,操作简单,劳动强度低。