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膏体灌装机
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详细信息
产品简介
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
功能特点
该机为半自动活塞膏体灌装机。
该机设计合理 机型小巧 操作方便 气动部分均采用德国FESTO和中国台湾AIRTAC的启动元件。
物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。
灌装量和灌装速度均可任意调节，罐装精度高。
灌装闷头采用防滴漏及升级灌装装置。
折叠编辑本段技术参数
气 压: 0.4-0.6mpa
速 度: 4-60瓶/分
精 度: ±0.5%
容 量: 5-60ml
耗 气 量: ≥0.008m³/秒
外型 尺寸: 450×450×1550mm
重 量: 45-60kg
折叠编辑本段安装及调试
1、该机开箱后按《安装示意图》安装，并接通压缩空气气源，气源压力0.6MPa如在压缩空气主管道接应先装阀门。
2、打开右门旋出油雾器油标加入清洁的专用机油，或缝纫机油，注意:加油时不能带气压，油量约加至8分满为宜。
3、通入气源检查各密封面是否漏气，调节气压为0.3~0.4MPa调节进油量，一般动作若干次后喷一滴油即可，定期检查喷油情况。
4、灌装量调节:先旋转灌装量调节手轮，观察指示窗刻度，使达到所需要的装量，同时调节吸料、出料速度以达到满意的灌装效果，用量标测灌装量，最后修正灌装量。
折叠编辑本段清洗要求
操作前要全面清洗，用无纺软布加清洗剂擦去油污或污垢，然后用无纺软布擦干。按照GMP要求，检查设备与物料接触部位是否符合相应洁净要求，如未达到则重新清洗和干燥。清洗方法根据工艺要求。
折叠编辑本段操作及维护
1、该机灌装动作分自动与手动两种，当机器采用手动时，只需要用瓶口推一下触舌时，即开始吸料注意灌装时不要顶住触舌。当采用自动时，出料口下必须先放瓶子，转换开关一拨到自动就马上开始灌装，并及时更换瓶子。
2、当发现灌装时计量不稳定时，应检查进料单向阀可能有杂物夹住，导致密封不严，影响灌装量。
3、缸体下部漏料，说明活塞密封圈磨损，需要更换密封圈。
折叠编辑本段灌装机特点
· 全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。
· 手动及自动相互切换功能:当机器处于"自动"状态，机器按设定速度，
· 自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装 ，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。
· 防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作，带动闷头。气缸向上运动，则闷头向上，即阀门打开，开始灌装物料;反之则停止灌装。并且杜绝滴漏与拉丝的现象。
· 料缸、三通部分采用方便式连接，无须任何特殊工具，装卸清洗十分便捷。
