1.设计依据及指导思想

1.1 依据用户技术条件、试品形式、试品材质、试品最大外形尺寸、最重件重量等相关技术要求等资料编制。

1.2同时依据相关所需设备对应的国家标准进行设计。

1.3试验箱结构设计*合理，配套产品和功能元器件具有水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户检测要求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。

1.4设备主要部件选用国际厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。关键配置和电器元器件选用进口或合资企业的产品，以确保设备的*性、稳定性和正常使用寿命。

1.5采用成熟可靠的新技术、新工艺，以降低能耗、节约成本、提高质量。

1.6电气控制制作安装，符合国家有关电气安装标准，运行可靠，注重电气防护及连锁功能。

2.工程承接形式、范围

2.1项目承接的设计、制作、外购元器件、安装及调试工作均由承揽方（供方）负责。

2.2设备的公用系统（动力电源等）由用方接到供方的规定位置，工房的消防、照明、通风等由用户负责。

2.3设备的土建基础由用方按供方的要求制作。

3设计执行标准

3.1.GJB150.8A-2009装备实验室环境试验方法  第8部分： 淋雨试验

程序I.降雨和吹雨

              程序II.强化

程序III.滴水

3.2.GJB367A-2001通信设备通用规范   A06淋雨试验

方法1、有风源的淋雨试验

方法2、滴雨试验

3.3.MIL-STD-810F  淋雨试验

3.4. GB/T 4208 IPX1、2；

3.5.GB2423.38(IEC 60068-2-18) 试验Ra2

4.用途

本淋雨试验箱，符合标GJB150.8A-2009,用于设备或电子产品在各种强度淋雨的环境下模拟动态运行,设备淋雨试验方法及主要参数，在一个试验箱内可实现有风源的淋雨试验和防水性试验。确定设备或电子产品在淋雨条件下，其外壳密封件防止雨水渗透的能力和遭淋雨时或之后的工作效能，评估该产品防水的工作品质。

它主要用于确定:

4.1保护罩或保护壳防止渗雨的有效性;

4.2设备在淋雨暴露期间或之后满足其性能要求的能力;

4.3设备由于淋雨造成的物理损坏;

4.4雨水排除系统是否有效.

5.主要技术性能参数

5.1型号及尺寸

5.1.1型号：LX-22J

5.1.2工作室内尺寸：1150×3400×5500mm（D×W×H）

5.1.3外形尺寸：约3800×10000×6100mm（D×W×H）

5.1.3吹风有效截面积：800×800mm(D×H)

5.1.4门 尺 寸：1000×1800mm(W×H)×2扇，手动双开移门

5.1.5观察窗：400×600mm（W×H）×2扇

5.1.6样品最大尺寸：约500×500×500mm（D×W×H）

5.1.7温  度：试件温度高于水温10℃ 

5.2.降雨和吹雨试验

5.2.1降雨有效面积：800×800mm

5.2.2滴水孔径：φ0.4mm

5.2.3降雨强度：1～5mm/min（推荐1.7mm/min）

5.2.4滴水间距：20×20mm

5.2.5喷    头：能使水成滴状的一体化喷头。

5.2.6水平风速：≥18m/s  使雨滴以45°角均匀的吹打被试产品

5.2.7雨滴直径：0.5～4.5mm

5.2.8旋转工作台：￠810 mm

5.2.9转盘转速：1～5r/min

5.2.10转盘承重：50kg

5.3.强化试验

5.3.1喷嘴间距：710×710mm

5.3.2喷淋压力：≥ 276KPa

5.3.3喷    嘴：可调角度特制喷嘴，在试样每≤0.56㎡接收淋雨的表面范围内，至少安装有一个喷嘴，喷嘴距离试样的表面480mm

5.3.4在后侧壁与上侧壁各安装2排喷淋管，每排喷淋管安装2只喷嘴，共8只喷嘴；

5.4.滴水试验

5.4.1降雨有效面积：800×800mm

5.4.2滴水孔径：φ0.4mm

5.4.3滴水量：1～5mm/min(推荐5mm/min，即大于280L/M².h)

5.4.4滴水间距：20×20mm

5.4.5喷    头：能使水成滴状的一体化喷头。

5.4.6水滴最终速度：约9m/s

5.4.7雨滴直径：0.5~4.5mm

5.4.8倾斜工作台：480×480mm

5.4.9倾斜角度：0~45°可调

5.4.10工作台承重：50kg

6.箱体结构特性

本淋雨试验箱由试验箱箱体、循环风道及吹风风源、吹雨室/滴水室、防水喷淋装置、旋转工作台、可倾斜工作台、供水系统、电气控制及数据记录与储存等系统组成。

6.1试验箱箱体

6.1.1箱体材料：箱体外壳围护板采用组合式拼装板结构，内层进口SUS304高性能防腐不锈钢板，中间聚胺脂发泡保温。外层宝钢产静电喷塑彩钢板。雨水接触面与非雨水接触面之间采取密封防漏，防渗透措施。保证水、风不得从保温板及门处外泻，所有与水接触的部件均采用非金属或不锈钢材料，具备长效防锈能力制作。试验箱底部经加强及防水处理，具备承受一定的承重与冲击力。整个试验箱满足排污、低噪音等环保要求。

6.1.2箱门：双开手动移门

6.1.3观察窗：设置在移动门上，每一个门上各安装一个镀膜防潮中空保温大屏观察窗

6.1.4照明：防潮白炽灯2盏

6.2循环风道及吹风风源 

6.2.1送风方式：立式O型内循环水平送风的方式

6.2.2风向调节：使吹风呈水平层流的状态与垂直状态降落的雨滴相交后成

45°角吹打试件

6.2.3风源：低噪音大型轴流风机，主轴防护圈及风叶均为不锈钢制作

6.2.4电机：E级绝缘防水IP55交流电机

6.2.5变频器：进口大功率变频器

6.2.6风向调节：由导流格栅调节风向

6.3降雨室/吹雨室

6.3.1降雨室/吹雨室:降雨室在箱体左侧，为有风源淋雨提供雨滴来源。滴水盘置于顶部，底部装有踏脚格栅方便试验人员操作，还装有可手动调节角度的倾斜工作台。吹雨室在降雨室右边，旋转工作台安装在中心水平位置上。强化试验喷淋阵安装在后壁和顶上。

6.3.2滴水盘：雨滴分配器不锈钢制作，正压式雨量调节方式。

6.3.3喷头：可拆式不锈钢滴水针头配特制尼龙接头。

6.3.4滴水盘升降：电动升降，手动按钮升降范围≥4000mm

6.4强化试验装置

6.4.1强化喷嘴：喷嘴采用耐腐蚀材料制作，角度可调，在淋雨范围内，满足降雨量的情况下均匀布置淋雨喷头。

9.设备的验收及售后

9.1．安装、调试及验收

9.1.1本设备由卖方负责安装、调试，在设备到达买方项目现场，且买方通知卖方后的30日内，卖方负责安装、调试完毕，即达到买方正常使用要求。

9.1.2在买方项目现场进行正式验收。

9.1.3按国家及行业相关标准和规定进行验收。

9.2售后服务

9.2.1卖方免费负责对买方的操作人员、维修人员进行技术培训。一般培训人数为2～3人，从设备开始调试直至培训人员到会为止。

9.2.2整机保修12个月，终身维护。

9.2.3在需方遵守保管、使用和安装规则的条件下，从验收之日起壹年内设备因质量问题不能正常运行时，供方接到通知后48小时内免费派人上门服务维修，超过保修期后供方在设备发生质量问题时应优先给予解决，酌情收取材料费用。

主要材料清单