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BTF-1200C-R-II 电池制备回转炉 双温区
- 型号
- BTF-1200C-R-II
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安徽贝意克设备技术有限公司成立于2012年，基地位于安徽合肥，是一家集新材料设备研发、生产、销售与技术服务于一体的高科技企业。
公司重视技术攻关和产品研发，建有超卓的产品研发中心，拥有一支由多名博士硕士组成的专业研发队伍，累计获得patent200余项。并通过产学研合作，与北京大学南开大学等多所院校建立联合实验室及研究生联合培养基地
公司专注于新材料装备工艺开发及装备制造，产品门类涵盖了OLED材料提纯专用设备系列、碳材料制备设备系列、半导体专用设备系列及金属纳米颗粒设备系列四大类共十余个子类，与众多材料厂商、科研院校等保持长期合作关系，市场营销网络遍布全球各地。
连年来，公司相继被认定为“高新技术企业”“专精特新企业““科技小巨人培育企业”“石墨烯生长设备工程技术研究中心”“瞪羚企业”“雏鹰企业”，并接连获得“中国隐形独角兽500强”“科技创新奖”“创新创业奖”等多项荣誉。
详细信息
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电池制备回转炉 双温区主要特点
本设备用于高温高压实验用途，由外接三种气体即氙气.氮气.氢气通过高压管进入气体调节阀，再由调节阀通过高压管进入质量流量计，再由质量流量计通过高压管进入四通混气盒(混气盒作用即为把三种气体混合然后输出)再由一根高压管把三种气体输出至两通混气盒(两通混气盒体积较大,内部灌入清水由一台功率为1500W的恒温加热台为清水加热直至产生水蒸气)通过气体压力把水蒸气与另外三种气体输送至单向阀(单向阀的反向压差为10MPa,进出接口为G1/4)再由单向阀通向连接法兰(连接法兰上有法兰体与压力传感器，高压单向阀，高压电磁阀组成。作用为：当压力传感器检测到内部压力大于所设定的压力时通过信号传送至高压电磁阀，电磁阀打开释放出多余压力，以保证内部压力与所设定相同。)再由连接法兰进入加热管进行加热。加热过的气体通过气体压力由出气口排出。
电池制备回转炉 双温区技术参数
1.高温炉技术参数：
导气管Φ3X20cm，导气管口设测温点，温度与加热腔体温度温差不超过200℃;
管尺寸 | Φ50外径*Φ25内径*950mm |
加热元件 | 电阻丝（进口康泰尔电阻丝） |
加热区长度 | 600mm |
恒温区长度 | 300mm |
工作温度 | 1050℃（合金钢耐压管） |
最高温度 | 1100℃（合金钢耐压管） |
控温方式 | 模糊PID控制和自整定调节，智能化30段可编程控制，具有超温和断偶报警功能 |
控温精度 | ±1℃ |
炉门结构 | 开启式 |
工作电源 | AC 208-240V Single Phase，50/60Hz |
额定功率 | ±1.5% |
2.混气系统的功能和主要参数：
重量 | 35Kg |
外形尺寸 | 600*600*650mm |
连接头类型 | 双卡套不锈钢接头 |
标准量程（N2） | 100sccm、200sccm、200sccm、500sccm（可根据用户要求定制） |
准确度 | ±1.5% |
线性 | ±0.5-1.5% |
重复精度 | ±0.2% |
相应时间 | 气特性：1-4Sec 电特性：10Sec |
工作压差范围 | 0.1-0.5MPa |
最大压力 | 3MPa |
接口 | Φ6,1/4” |
显示 | 4位数字显示 |
工作环境温度 | 5-45高纯气体 |
内外双抛不锈钢管 | Φ6 |
压力真空表 | -0.1-0.15MPa，0.01MPa/格 |
截止阀 | Φ6 |
对于水的混合通入，采用特殊的结构，气体在进入前经过导气管，导气管下设有连通导气管的容器，容器中装入一定量的水，设备工作时，气体通入过程中将水蒸气带入加热装置中，控制连通处的阀门和水的温度，从而控制水蒸气的速度以及进入导气管的气量，从而控制进入加热装置中的水蒸气的量。
