一、光学元器件微透镜阵列定制加工项目如下

1)玻璃非球面透镜



非球面透镜可以解决目前球面镜片所带了的畸变和像差，也可以减少成像系统的体积，提高系统的整体成像质量。已被广泛应用于医疗设备、精密仪器、航空航天、国防科技等重要领域，代表了镜片发展的趋势。

可加工材料包括：融石英、微晶玻璃、碳化硅（陶瓷）、高分子聚合物

晶体材料（锗、硒化锌、氟化镁等）

口径：1,000mm

加工面型精度可达：（P-V）1/20λ

加工表面粗糙度可达RMS：0.3nm




2)金属反射镜



大口径金属反射镜可实现各种光束收集、光束准直和光束聚焦，被广泛应用于天体观测光学装置、光谱检测、天文望远系统、瞄准仪、扩束镜、红外系统、聚光太阳能系统，投影系统以及发射/探测设备等领域。

目前的金属反射镜加工主要集中在6英寸（150mm）以内，我司口径达到20英寸（500mm），处于国内水平。

可加工材料包括：航空铝、铜、钢（镀镍）、合金

口径可达：500mm

加工面型精度可达:（P-V）1/4λ

加工表面粗糙度可达： 2nm




3)奇异光学



传统的光学加工仅能针对平面、球面、部分非球面进行相应面型加工，而奇异光学的发展突破了光学加工的瓶颈，可以针对不同光学表面面型进行高精度、高效率、大尺寸的加工，是目前光学零件的发展方向。

目前，我司生产的奇异光学元器件已被广泛应用于科学仪器、集成电路、天文望远等领域。产品具有大尺寸、高精度、面型复杂等特点。

二、光学元器件微透镜阵列定制加工

‍（一）Precitech Nanoform 250 Ultragrind

特征用途：

新型Nanoform 250 Ultragrind是一台四轴自由曲面超精密金刚石车床。其特殊的研磨系统可实现硬质材料的超精密加工。可用于平面、球面、非球面等各类面型的超精密加工。




性能参数：

1、行程：X—220 mm (8.6”), Z—220 mm (8.6”),C—360°, B—360°

2、(SPDT)面形精度 (P-V)：≤ 0.1 μm；表面粗糙度 (Ra)：≤1.5 nm

(研磨)面形精度 (P-V)：≤ 0.15 μm；表面粗糙度 (Ra)：≤5 nm

3、程序分辨率：0.1 nm

4、反馈系统分辨率：0.016 nm




（二）Moore Nanotech 250UPL




特征用途：

Nanotech 250UL三轴超精密车削金刚石车床，适用于生产非球面及自由面的光学元件，也可以加工其它超精密机械元件。可用于各种材料的光学镜片模具，光学透镜和反射镜，微阵列和微结构器件等制造。




性能参数：

1、最大回转直径：10”(250 mm)

2、行程：X—200 mm， Z—200 mm，C—360°

3、程序分辨率: 0.01 nm

4、形精度（P-V）：≤0.1 µm

5、表面粗糙度（Ra）：≤2 nm

6、已配备快刀伺服FTS系统、光学对刀装置和非球面程序生成软件等。




（三）Moore Nanotech 350FG



特征用途：

Nanotech 350FG五轴超精密车削金刚石车床，特别用于生产大口径对称和非对称，以及自由面的光学元件，也可以加工其它超精密机械元件。可加工各种材料的光学镜片模具，光学透镜和反射镜，微阵列和微结构器件，接触式眼镜和渐变眼镜，f-θ透镜，各种显示屏和照明屏等。




性能参数：

1、行程：X—350 mm, Y—150 mm, Z—300 mm,C—360°, B—360°；

2、程序分辨率: 0.01 nm

3、最大反馈速率：1500 mm/min

4、C轴分辨率：0.06 arc-second

5、面形精度（P-V）：≤0.15 µm

6、表面粗糙度（Ra）：≤3 nm

7、已配备光学对刀装置和非球面程序生成软件等。