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P880磁力抛光机
沧州鑫科建筑仪器有限公司专业生产研发混凝土及砂浆抗渗仪、养护箱、养护室、水泥试验仪器、沥青试验仪器、土工试验仪器几大系列产品。现已形成科研开发、生产经营一体化高科技实体，面向市场，多种经营。 本厂技术力量雄厚，拥有一批多年生产经验丰富的专业技术人员，并以科学的管理和严格的制度确保了产品的*品质和良好的信誉。
代理及主要部分产品系列：
1、万能机、压力试验机、材料试验机（拉力、压力、冲击、扭转、疲劳、耐磨……）；
2、水泥、砼、砂浆检测仪器；
3、土工检测仪器；
4、公路、铁路、桥梁、隧道、路基路面检测仪器
5、沥青及沥青混合料检测仪器；
6、防水卷材检测仪器；
7、工程无损检测仪器、测量、测绘仪器、建筑节能、陶瓷、管材仪器、金属及涂层检测仪器；
8、门窗检测、空气质量及环境检测仪器；
9、进口仪器设备；
10、水泥强度检验用ISO标准砂、灌砂专用砂；
11、玻璃仪器、化学试剂、筛具、天平等各种配套仪器齐全；
企业文化
企业精神：为人至诚，为技至精，为思至先，为商至信
核心价值：诚信 正直 开放交流 不断创新 共创价值
公司使命：通过不断创新，知识积累开发出更先进的产品，为客户创造更多价值。
客户理念：坚持诚实为本，为客户解决实际问题，满足客户的需求，是我们发展方向。
经营理念：品牌战略、营销、开发市场、共创双赢
质量方针：管理创新、以诚取信、持续改进、为顾客提供 合格的试验设备和满意的服务
详细信息
P880磁力抛光机安全使用
使用本机器前请先仔细阅读使用说明书。
1. 为了保证安全避免火灾请勿将液体和水，溅入电线和插头上,以及后盖板冷却风扇上。
2. 使用该设备时请勿将磁性工件投入加工（如铁，带磁性工件）,需要时候需和厂家联系。
3. 该设备零部件损坏或工作出现异常时，立即切断电源停止工作并通知售后服务人员。
4. 机器表面发热时，注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。禁止高温应用。
5. 在不使用该设备时请将电源关闭，切断总电源。
6. 在W型号机电源需加装过流开关,建议选用6A以内。
7. P型机请勿长时间低频率工作,雷电可能导致损坏机器。
警告
1. 铁类,易被磁大型金属,放在抛光槽内,可能对人体造成严重伤害.
2. 名贵手表、电子产品放在抛光槽内可能导致损坏.
3．机器使用时候必须接地,通电前确认输入电源电压正确。
4．不要把机器安装在太阳照射、雨淋、过于潮湿、强酸、碱车间内.
5．自行维修需要和厂家联系确认,否则对修理人员可能成严重伤害.
P880磁力抛光机规格 (以 处是您购置的设备)
型号 |
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外型尺寸 | 1300×650×950mm | 650×650×950mm | 550×550×720mm | 500×500×650mm | ||||||||||||||||||||
研磨槽尺寸 | 530×1180mm | 530×1180mm | 420×420mm | 380×380mm | ||||||||||||||||||||
Z大功率 | 5.5KW | 4.8KW | 2.5KW | 2.2KW | 1.8KW | 1.5KW | 1.5KW | 1KW | ||||||||||||||||
电源 | AC380 | AC380 | AC220 | AC380 | AC220 | AC380 | AC220 | AC380 | ||||||||||||||||
重量 | 290KG | 150KG | 100KG | 80KG | ||||||||||||||||||||
加工量 | 15-36KG | 6-10KG | 3-6KG | 2-4KG | ||||||||||||||||||||
Z佳抛光针量 | 1.5-2KG×2组 | 1.5-2KG | 1.2-1.6KG | 0.6-1.2KG | ||||||||||||||||||||
设备简介
磁力抛光机是自主研发的一种新型抛光设备，本机采用上好材料，简单操控*的设计，*解决传统抛光的难题。解决了伤工件、死角、管内、通孔、盲孔等抛光研磨一系列的问题，提升了抛光效率及产品的品质。
产品原理：
磁力抛光机是利用*的电磁力，传动细小的研磨钢针，使抛光也产生高旋浮流动，换向翻滚，钢针轻轻滑过工件表面、在工件内孔、内外牙及表面摩擦，达到清洗、去油垢杂质、去除毛边、研磨的精密抛光效果。
设备用途
●适用于轻铁类金属,非铁类金属,如硬质塑胶、不锈钢、铜、铝、锌、镁、等精密零件
●实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效
●对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光
功能特点
●成本低，采用半性不锈钢针磨材，消耗极低。
●研磨速度快，平均每次研磨5-15分钟，换工件快，不停机可换研磨工件。
●可变频率调节，满足各种抛光需求
●抛光*
●操作简单，绝对安全，*免技术，一人可操控数台机器
●电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了。
●零件成品研磨后，绝不变形，*，不损伤表面，不影响精度。
设备优点：
1、刹车车功能
采用电子反相电流输出电极自动刹车，优点：无摩擦，无损耗，耐用，节能。
2、整体结构，
3．5国标钢板外壳，整体无缝隙，结构坚固厚实稳定。五道工序高温防脱漆防腐处理。
3、安全措施，
轻触点启动，控制部分全冷元件设计，可以直接在露天，大雨中工作使用不漏电，安全。
4、传动
设计中，转盘无无功率损耗，2.2KW电机在任何速度，空载和负载间无简速现象。
*够用，1000小时不停机检测稳定， 节能。
机器使用解答
当出现以下现象，按下表所表示信息， 对证原因，对策供您参考解答。
现象 | 原因 | 对策 |
抛光桶底部漏水 | 桶底部刺有抛光针 | 用钳子将针去除将桶底加/点上胶水 |
抛光桶底磨损 | 购置新桶 | |
计时器不闪动 | 未按启动开关 | 按启动开关即可计时 |
抛光桶易坏 | 水温高 | 及时换水（正常水温范围在50℃内） |
抛光槽内有抛光针 | 时常清理，保持研磨槽内清洁 | |
抛光桶在研磨槽内跟随机器转动 | 抛光垫表面有水或无抛光垫使用 | 清干水份、加至硅胶抛光垫 |
机器震动大
| 机器某个脚不在受力位置 | 调整脚的长短平衡受力位置 |
抛光针放置过量 | 减少抛光针 | |
工件带磁性 | 减少工件量 | |
工件槽内卡针 | 抛光针长短、大小或累加尺寸与工件槽尺寸相等 | 调整抛光针尺寸大小长短 |
工件表面有麻点 | 工件与工件之间严重碰撞 | 做夹具固定工件 |
调整机器力度 1.降低频率 2.垫高研磨桶和机器这间的距离(只允许非金属、导电板类) | ||
.抛光针力度太大 | 调整抛光针、 | |
调整机器力度。. 1.降低频率 2.垫高研磨桶和机器这间的距离(只允许非金属、导电板类) | ||
去毛刺效果差 | 研磨力度不够 | 调高频率,尽量减少抛光桶与机器间的距离、尽量选择薄/光滑桶底的抛光桶 |
抛光针力度不够 | 更换粗/长的抛光针、检查抛光针是否够量 | |
工件无光泽 | 抛光剂与产品材质发生化学反应 | 更换/调整抛光剂酸碱度，选择中性抛光剂 |
工件有油污 | 去油后抛光 | |
抛光工件效率低 | 抛光针太细/短 | 调整抛光针 |
抛光剂少 | 增加抛光剂、更换品质优良的抛光剂 | |
工件有油污 | 先除油后抛光或选择酸碱性浓度高的抛光剂 | |
抛光水放置过量 | 减少水、增加抛光水的浓度 | |
工件过量 | 减至合适工件数量、以工件能翻滚为准 | |
抛光桶、针发黑 | 工件有油污 | 用清洗剂单独清理抛光桶抛光针后再使用 |
指示正常时机器不动作 | 1.电压不正常 | 检查电压是否低于200V |
2.抛光针放置过量 | 减少抛光针 | |
3.工件带磁 | 减少工件量 | |
4.显示EO(保护) | 1.切断总电源待显示熄灭后重新启动设备 2.切断总电源待显示熄灭后按调速器上红色的stop/reset键 |
现象 | 原因 | 对策 |
电源跳闸 | 机器内部潮湿 | 将机器更换环境晒太阳几小时或用电热吹风机吹干 |
机器表面发热 | 工作环境太热 | 更换机器工作环境 |
机器扇热风扇坏 | 更换机器后面的扇热风扇 | |
机器有焦漆味 | 工作电压过高 | 解决机器使用电源 |
电压表无显示、机器无动作 | 电源输入无电压 | 检查前端电源 |
机器故障 | 通知维修 | |
抛光桶随机转动 | 机器桶底部有油污或抛光槽内有水迹 | 清理油污水迹干燥后使用 |
抛光槽内无硅胶垫 | 放置硅胶垫 |
代码显示解答：
显示代码 | 代码意义 | 处理方法 |
E o | 硬件紧急保护 | 检查是否有短路、堵转、过压、电源不符等；未停稳又急速起动情况；或加减速时间太短等。减少抛光针。 |
E o c R | 加速中过电流 | 加速太快或启动机械阻尼太大引起，注意调整加速时间 |
E o c n | 等速中过电流 | 恒速运行中是否有突加性负载、超载或堵转现象 |
E o c d | 减速中过电流 | 一般由减速太快引起，注意调整减速时间 |
E o U | 过电压 | 电源电压过高，减速或停车时间过快时，因机械能转换造成泵升电压过高（可增大减速时间的数值） |
E o H | 变频器过热 | 检查环境温度是否过高、变频器是否超载运行；应改善机器通风条件，检查机器后风扇是否工作。 |
E o L | 电子热继电器动作 | 检查电机、变频器是否超载运行；或是否长期处于低速大电流运行状态（参见电子热继电器：过载保护特性图） |
E o L 2 | 过转矩保护动作 | 超过设定时的过转矩值，查过转矩相关参数和外部转矩 |
E L U | 低电压 | 电源电压太低、进线太细引起母线压降或有掉电发生 |
E c H | 连锁断 | DO98~D101中设为连锁的端子处在断开状态，须重新连通后并按复位后才能恢复正常操作。 |
