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各型号 卧螺离心机

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卧螺离心机

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     反应釜(不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐等反应设备 )
     离心机 (卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机 卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 等分离设备 )
    干燥机 (管束干燥机 滚筒干燥机 淀粉干燥机 食品干燥机 流化床干燥机 双锥真空干燥机 真空耙式干燥机 沸腾制粒机 喷雾干燥机 闪蒸干燥机 微波干燥机 气流干燥机,热风炉等干燥设备 )
    过滤机(板框过滤机 厢式过滤机 隔膜压滤机 叶片过滤机 圆筒过滤机 真空转鼓过滤机沙棒过滤器 钛棒过滤器等压滤 过滤设备)
    蒸发器 (升膜蒸发器 降膜蒸发器 浓缩蒸发器 单效蒸发器 双效蒸发器 三效蒸发器 四效蒸发器 薄膜蒸发器 旋转薄膜蒸发器 刮板蒸发器 球型浓缩蒸发器 不锈钢列管式冷凝器 板式换热器 螺旋管换热器 等传热设备)
    混合设备(V型混合机 单/双桨叶混合机 双锥混合机 均质机等混合搅拌设备 )
油脂加工设备(榨油机 预榨机振动筛 滤油机 蒸炒锅 轧胚机 剥壳机 提升机 绞龙 浸出器 精炼罐 脱皂离心机 分级筛 蒸脱机 锅炉 储罐等榨油设备 )
   饲料加工设备(预混料生产线 浓缩料生产线 饲料制粒机 锤片破碎机 分级筛 冷却箱 混合机 脉冲除尘器 提升机 绞龙 检验筛 膨化机等饲料制粒设备 )
   食品饮料加工设备(灭菌箱 干燥箱 灭菌锅 炒锅 冷热缸 保温罐 发酵罐 配料罐 暂存罐 瞬间灭菌机 灌装机 封口机 洗瓶机等设备 )
   制药设备(灭菌箱 水处理机热风循环烘箱 烘箱多功能提取罐 中药提取罐 反应釜 蒸馏釜 混合机 蒸馏塔 回收塔 浓缩蒸发器 磨刀机 润药剂 切片机 

 

详细信息

 卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。

  结构特点:
  1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
  2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
  3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
  4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速机;
  5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
  6、带BD板的离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
  实际使用情况的分析可以得出以下结论:
  1、离心机的运行控制中,液位挡板的调整十分重要,直接影响脱水效果和离心机的振动程度,必须通过反复的试验,将液环层厚度设定在合适的水平,则可以保证污泥的含水率会降低,并且有较高的污泥产量。
  2、速差的调整对离心机污泥脱水效果的影响非常大,应根据污泥种类,性质的不同,通过实验寻找离心机的工作点,设定成不同的“速差曲线”,使离心机稳定运行的工作状态。
  3、影响离心机脱水效果的因素很多,并且各个因素又互相影响,因此处理效果是以上各个因素综合作用的结果,运行参数的调整应从脱水后泥饼终处置方法所要求的泥饼含水率、固体回收率和经济性等因素综合考虑。
  4、所有现场管理和操作人员所要做的工作就是:不断观察、及时调整和善于总结,尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数的、相对稳定的配合。

  卧螺离心机的使用须知
  1、在未掌握本使用说明书内容前,不允许拆装、清洁、操作、维护离心机;
  2、在本机牢固安装之前,不允许操作离心机;
  3、操作离心机前,应拧紧机盖压紧螺栓;
  4、操作离心机时,如果有明显的反常噪音与振动,应立即停机;
  5、机器未停稳之前,不要拆装离心机;
  6、维护离心机时,应断开电器开关及保险;
  7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋推料器时,应选择那些不腐蚀转鼓与螺旋推料器材料的物质;
  8、离心机不使用时,应断开接通主辅电机的电源;
  9、旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时,需要用到焊接、打磨等方法时望与本厂联系;
  10、不允许拆卸转鼓,更不允许在每节转鼓间或其它离心机上的转鼓交换位置;
  11、拆卸机器时使用的工具尺寸要适当,特别是要使用本机携带的专用工具;
  12、机器不使用时,应保证转鼓与螺旋不与有腐蚀性质的介质接触;
  13、机器不使用时,应至少每周用手盘动转鼓一次。




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