激光O2分析仪是基于光谱学技术如可调谐二极管激光吸收光谱技术(TDLAS)已经在很多燃烧矿物燃料的发电厂或其他工业燃烧领域被用于监测O2等气体浓度监测气体在自然排放的情况时的浓度。我们选用了瑞士原装高温监测器。
1、概述
    激光分析仪采用半导体激光原理TDLAS技术，目前是国际检测技术。
采用可调谐二极管激光吸收光谱技术进行气体的测量，以红外可调谐激光器作为光源，发射出特定波长激光束，穿过待测气体，通过探测器接收端将光信号转换成电信号，通过分析因被测气体吸收导致的激光光强衰减，实现自灵敏快速精确监测待测气体浓度。由于激光谱宽特别窄(小τ于O.OOOlnm)，且只发射待测气体吸收的特定波长，使测量不受测量环境中其它成分的干扰。
我公司通过多年的大量的实验数据和计算方法，完善了温度、湿度、压力对激光测量的补偿。
 
2、激光在线监测系统介绍
根据我们工程经验，同时借鉴国外优秀设备的优点提出了原位半抽取方法及高温取样激光分析方式，高温恒定190-200度抽取至激光分析全程距离不超过0.5米，保证了稳定性和测量的准确性。选用瑞士原装高温激光传感器。
 
原装高温激光检测器
安装方便，法兰安装后仪表直接就可以测量出对应浓度。仪表后有可视窗口，可以随时观察数据。
  抽取式激光表与对射原位式比较

 
特 点：
n 不受背景气干扰

    采用可调谐二极管激光吸收光谱技术进行气体的测量，以红外可调谐激光器作为光源，发射出特定波长激光束，穿过待测气体，通过探测器接收端将光信号转换成电信号，通过分析因被测气体吸收导致的激光光强衰减，实现自灵敏快速精确监测待测气体浓度。由于激光谱宽特别窄(小τ于O.OOOlnm)，且只发射待测气体吸收的特定波长，使测量不受测量环境中其它成分的干扰。
n 高效防腐
    抽取式旁路测量的分析方式，采用全程高温伴热，有效地保证了具有腐蚀性样气的温度均高于其酸露点，确保接触部件避免被腐蚀。
n 可靠性高，经济运行(易于操作和维护)
分析仪内部无任何运动部件，针对工业环境的*系统设计，极大地增强了可靠性。分析仪人机交互界面友好，温度液晶大屏幕显示，菜单式操作，基本不需要说明书就能掌握仪器的操作。经预处理抽取测量，仪器寿命长;维护方便，运行费用低。
 
n 系统无漂移，避免了定期校正需要
HS-TDLS系列激光分析仪采用多次反射，和披长调制光谱技术，并且进行动态的补偿，实时锁 住气体吸收谱线，不受温度、压力以及环境变化的影响，不存在漂移现象。
 
系统工作原理和特点：
ü 根据焦化行业特性，我们进行优化设计和合理配置。
ü 设计了三级过滤系统，采样探头100nm，初级过滤80nm，次级过滤50nm,并配置加热反吹式过滤探头，确保气体分析仪能够稳定工作，测量精确；
ü 对于烟气湿度，采用高温干燥过滤探头，保证探头高精度过滤性的同时利用高温干燥法和脉冲式振动反吹技术，可以自动的清理探头滤芯上的杂质；*的快速拆卸设计使得维修方便，维护工作量很小。同时可以选配高温超声波探头，高效的防治堵塞。
ü 系统预处理中配置3种传感器，湿度、流速、压力。可以有效保证系统稳定，长期准确运行，
ü 系统全干法流程，取样器、取样管，抽气泵、各类管接头等均采用316L防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊防腐处理，提高了系统防腐性，保证了系统的使用寿命。
ü 数据采集系统高度集成在机柜中，操作界面更加合理，人性化，增加了采样，反吹等周期调节等。
ü 全部采样管道采用耐腐蚀的聚四氟乙烯管，精准控温，使工艺中产生的大量的SO2等腐蚀性气体既能得到精确的检测，同时保护整个分析系统不受损害，延长分析系统的使用寿命；
ü 采用多次发射长光路激光气室，具有数据比较、处理、自动校对、量程范围设定、超限报警联锁功能。
ü 系统采用PLC控制，智能化分析仪表，具有自动化程度高、维护工作量小、数据处理快速方便
ü 采样探头采用目前的内、外脉冲式振动反吹技术，*的快速拆卸设计使得维修方便，维护工作量很小。
ü 隔爆防爆
ü 在位式安装
ü 系统可以满足-30℃使用要求
 
2） 原理介绍
激光O2分析仪是基于光谱学技术如可调谐二极管激光吸收光谱技术(TDLAS)已经在很多燃烧矿物燃料的发电厂或其他工业燃烧领域被用于监测O2等气体浓度监测气体在自然排放的情况时的浓度。我们选用了瑞士原装高温监测器。
多次反射式气室介绍：
    我们采用的抽取式测量，通过隔离技术把被测气体通入到气室中，把激光照射到气室中。气室具有*设计，内置多种反射镜，对光线进行多次反射，增加光程，最多可以达到12米，大幅度提高了测量精度，下限可达PPB级
   自主研发生产的 长光程气体吸收池，适用于多种常见的气体样品光谱分析检测。*的镜面设计技术，使得激光光束在吸收池内形成多次反射，在很小空间内使有效光程达到数十米，实现在小容积气体样品中对光线的高效吸收。相比于White池，Herriott池更稳固，更抗光束走离，体积小，安装简单，易于操作，非常适宜实验室痕量气体分析，工业过程气体检测，环境气体监测，生化医学光谱分析等领域
 
 
系统分为2部分组成：
u 采样装置
u 控制及显示装置
 
                                  系统原理图
a) 采样装置
u 高温自动清洗采样探头
     高温加热采样腔，0.1um陶瓷滤芯，并具有高温脉冲反吹装置，能有效的防止小颗粒造成采样管路堵塞，自动反吹，确保样气组分完整性。
                                  
技术参数：
量程：0-2% Vol
采样温度:Max. 600()；          
工作环境温度:-30℃～+80℃；
采样腔加热温度: 180℃(可选:220℃)；
陶瓷滤芯,过滤精度:0.1um ,L=75mm，可选SS316滤芯；
过滤腔容量:40cm³；
带单路反吹，反吹气控制单元(进口高温气动阀单向阀电磁阀等)；
反吹气源: 仪用压缩空气，压力范围:0.4mBar-0.8mBar，反吹气接口：OD6/4mm或OD8/6mm卡套式接头；
采样气出口：OD6/4mm或OD8/6mm SS316卡套式头；
备有校准气入口，为OD6/4mm或OD8/6mm卡套接头；
供电电源：220VAC/50Hz/600W；
防护级:IP65；
 
b) 控制及显示装置
 
u PLC控制器系统
    成套系统以PLC为控制中枢，完成系统采样管道、取样探头过滤器的自动吹扫，完成系统自动标定、校对，及系统的流量低、分析值超限、故障等各种系统内部报警、联锁，并与DAS站连接。系统采用西门子S7-200型PLC。
    PLC控制器系统功能主要包括：
l 采集激光传感器所有信号，包括浓度，气室温度，水汽，报警等状态。
l 自动控制烟气抽取，并自动为分析仪提供分析样气；
l 执行分析仪的零点和满量程校准；
l 自动反吹和冷凝排放；
l 报警、计算、定义、扩展；
l 与 DAS 系统通讯；
l 多点测量时，控制气路切换、采样排序和采样周期。
    PLC 提供了 24 小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给 DAS，其控制指令通系统状态（采样/校零/校跨/反吹）。
u 线性处理模块
由32为ARM处理器及数据块模块组成，里面存储了湿度，温度，压力补偿计算模型，同时存储了多点线性计算模型，保证了测量的精度。
u 湿度、压力智能传感器
湿度、压力传感器可以实时监控预处理系统工作状况，当回路样气中湿度，压力出现异常时时间把信号传送到线性模块中，出应对措施，并发出警报，保证预处理的稳定性，保证分析仪的准确性。
功能：
1）系统增加了，温度补偿，湿度补偿，压力补偿，保证传感器的准确性，稳定性。多点线性校准，提高了传感器测量的灵敏度及精度！
2） 不同的分析模块（如O2等）分别用于全过程同步实时监测；
3） 在LCD显示屏上可同时以数字或棒图方式显示测量值；
4） 菜单驱动、人机界面；
5） LCD显示工作状态及错误信息；
6） 多种接口用于分析系统与各主/分系统间的通讯，带有RS485和以太网接口；
7） 输出/输入模块上具有灵活组态的数字及模拟量输入/输出功能；
8） 具有自动诊断和报警功能；
 校正单元包括钢瓶气,可手动完成或由数据采集系统自动设定完成，甚至经后者通过网络远距离控制实现。系统校正从探头开始，包括系统所有部件直至分析仪器。洁净的零气用来校正零点，校正气（标准气）用来校准跨度，而数据采集系统则是对数据进行有效性判断，在数据有效前提下进行自动修正。
 3、 系统规格
Ø 设备型号：LDS-200型O2
Ø 量程（高/低）：  0-2% VOL
Ø 精度(≤±%F.S.)： <1%
Ø 零点漂移：≦±1%·24h；≦±2%满量程/周。
Ø 零气要求：干燥空气。
Ø 全幅漂移：≦±1%满量程/24h；≦±2%满量程/周。
Ø 标准气体：有效期为1年.
Ø 高浓度标准气体：80%～100%满量程值。
Ø 反应时间(≤s):5-10S
Ø 线性度：≦±1.2%。
Ø 分析方法：激光吸收光谱
Ø 环境温度限制（/℃）： -30～45  ℃
Ø 仪表用电量：0.5KVA
Ø 报警输出接点：开关量输出
Ø 输出信号型式：4～20mADC  RS458
Ø 仪用空气消耗（m³/h）：无
Ø 吹扫时间（s）:120S
Ø 自动校零周期（天/次）：4 天/次（客户可自设定）
 
4、 配置清单
 

 
 
 
5、供需双方工作范围

 
 
 
                              
 
上海辉世仪器设备有限公司

：刘经理