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speck pumpen TOEGI040160A0015 泵

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参数
产地类别:进口 应用领域:环保,化工
北京凯盛源科技有限公司

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详细信息

speck pumpen TOEGI040160A0015   泵

speck pumpen TOEGI040160A0015   泵

工作原理

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

应用

离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上,泵放入水中,因此必须固定,否则,电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定,所以泵安装使用较麻烦,应用的场合受到很多的限制。

分类

1、按叶轮数目来分类


1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。


2、多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。


2、按工作压力来分类


1、低压泵:压力低于100米水柱;


2、中压泵:压力在100~650米水柱之间;


3、高压泵:压力高于650米水柱。


3、按叶轮吸入方式来分类


1、单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口;


2、双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。


4、按泵壳结合来分类


1、水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。


2、垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。


5、按泵轴位置来分类


1、卧式泵:泵轴位于水平位置。


2、立式泵:泵轴位于垂直位置。


6、按叶轮出方式分类


1、蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳。


2、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。


7、按安装高度分类


1、自灌式离心泵:泵轴低于吸水池池面,启动时不需要灌水,可自动启动。


2、吸入式离心泵(非自灌式离心泵):泵轴高于吸水池池面。启动前,需要先用水灌满泵壳和吸水管道,然后驱动电机,使叶轮高速旋转运动,水受到离心力作用被甩出叶轮,叶轮中心形成负压,吸水池中水在大气压作用下进入叶轮,又受到高速旋转的叶轮作用,被甩出叶轮进入压水管道。


另外,根据用途也可进行分类,如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。


选型指南

第一,要知道你要的这泵是要在液下用,还是放在岸边用,在液下用的话,有潜水泵、液下泵,如果在岸边用的话,就有立式和卧式离心泵之分,这个要首先确定!


第二,看你打的这液体有没有腐蚀性,如果没有腐蚀性,一般的铸铁、不锈钢材质的离心泵都可以用,如果有腐蚀性的话,可以选用不锈钢、普通塑料以及更好的氟塑料材质,这个客户所打的液体腐蚀性不同而定。


第三,看你打的这液体有没有颗粒、杂质以及纤维。如果没有颗粒杂质,所有的离心泵都可以打如果有颗粒杂质或者纤维,则要选用无堵塞泵,就是开式叶轮,让叶轮的流道不会被堵塞,或者选用撕裂式的泵,泵本身带的刀片把杂物撕碎! 第四,你要的这泵是直联式还是联轴器式的,一般直联式的泵是直接把电机连接到泵头,没有底座,只是有四个安装用的地脚螺丝孔,不稳,但是价格较便宜;联轴器式的泵,是电机通过轴承、联轴器连到泵头,泵整体较长,所以泵带底座,抽液体的时候不会强烈震动,安全、稳定!


第五,就是要知道泵的流量和扬程,这个是泵的基本参数,其他的可以不确定,但是这个一定要确定下来的,只有知道这个,才能确定泵的型号和大小!


维护保养

离心泵的保管


①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。


②短时间泵人干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。


③排净轴承箱的油,再加注干净的油,*清洗油脂并再填充新油脂。


④把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。


⑤泵轴每月转动一次以免冻结,并润滑轴承。


注意事项

离心泵是一种叶片泵,依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的。离心泵的启动要注意四点:


①离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。


②工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动。


③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。


④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动,旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动,以减少启动功率。


因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起,所以,离心泵启动时,必须先把闸阀关闭,灌水。水位超过叶轮部位以上,排出离心泵中的空气,才可启动。启动后,叶轮周围形成真空,把水向上吸,其闸阀可自动打开,把水提起。因此,必须先闭闸阀。


故障排除

1、离心泵机械密封失效的分析


离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:


①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。


②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。


实际使用效果表明,密封元件失效最多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:


①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。


②液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。


③液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75 m/s,当有一个密封面滞后不能跟踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏。


④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效。


另外,密封面表面滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:


①液体介质不清洁,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面表面划伤而失效。


②机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,过热磨损。


③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动,造成密封面错位而失效。


液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料配合,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,保证机械密封长时间运行。


2、离心泵停止运转后的要求


①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。


②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。


③低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。


④输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。


⑤排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。

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