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小型一体化放电等离子热压烧结炉
高级会员第9年
生产厂家公司已发展成为一家集研发、生产、销售、维修、售后于一体的企业。自公司成立以来,以“高效服务,诚信创新”为经营理念,取得了用户的*认可。本着“质量是生命,服务是根基”的创业理念,博采众长,坚持以品质为先,以服务取胜!
公司销售网络遍布全国,为国内外企业用户提供高性能和较大化压缩商品物流环节,大大降低用户采购成本,力争成为业内工业品集成供应商。
公司以技术为先导,在得到广大用户认可的同时,业务能力也得到了发展,积累了丰富的行业经验力,经营规模不断扩大,不断成长为一家综合性的供应商。
公司团队口号:我们是细分领域专家!特别能吃苦!特别能学习!特别能战斗!
对用户的郑重承诺是:莫因事小而不为之,莫因事烦而不愿为之。
随着公司的不断成长、壮大,公司将继续以服务社会为己任,我们始终本着“质量是生命,服务是根基”的创业理念,坚持以品质为先,以服务取胜!
公司拥有专业的销售工程师和强大的技术支持,优质的售后服务队伍为用户提供快捷、周到的服务,消除您一切后顾之忧。我们深信,只有站在用户的立场,为用户提供更好服务。以支持用户的业务和发展,才能Z终获得双羸!
公司以其化的平台,打造高效能供应链体系,配套大型空港仓储物流中心,为用户提供强有力的供货保障。
“下道工序的要求是对上道工序的命令”,用户是我们Z终的下道工序,所以满足用户的需求 “有求必应” 是一切工作的出发点和核心。
“科技为本、质量优先、用户至上、合作共赢”是公司一贯的宗旨。公司将严守承诺,积极进取,进一步加大研发投入,开发更好的产品与用户共享,并谒诚为广大用户提供Z佳的服务。
让我们一路同行,携手走向更加美好的明天!
小型一体化放电等离子热压烧结炉
技术文件:
本设备经过我公司多年市场考察、调研及研发,根据高等院校实验特点,汇聚专业设计师设计精华,专为高等院校研发、设计的一种试验用Mini型
一、设备用途
放电等离子热压烧结炉是当今世界上较*快速热压炉之一。具有烧结速度快,样品致密高等优点,是烧结纳米相材料,梯度功能材料,介孔纳米热电材料,稀土永磁材料,合金玻璃非平衡态材料及生物材料最有力的工具。
二、设备特点
1.更精确的温度测量: Mini机采用进口双色红外测温仪,获得更精确的温度值,从而制备出满意的样品。
2.更低的能耗:采用低电压大电流加热,输电馈电极、输电缆、模具压头等材料和结构的选择往往决定温度能耗比,我们Mini机采用高强度低电阻馈电极材料,能量聚中的模具压头结构,在同等电流下获得更快的升温速度。
三、技术参数
1、电源功率∶ 30 KVA
2、输入电压∶ 三相五线制AC380V、50Hz
3、输出电流(瞬间)∶ DC 0-3000A
4、输出电压(瞬间)∶ DC 0-10 V(矩形波峰值)
5、脉冲参数: 开通时间:1-255 ms
关断时间:1-255 ms
脉冲个数:1-255 ms
休止时间:3-255 ms
6、最高温度∶ 2200 ℃(受样品性能、模具尺寸影响)
7、升温速率: 最大150℃/min(受材料性能影响)
8、压力∶ 最大3T,起步压力0.1T
9、压头直径∶ Φ40mm
10、最大位移∶ 60mm
11、冷态极限真空度∶ 6.67*10-4Pa
12、压力波动: ≤±30Kg(受材料性能和温度影响)
13、压升率: ≤5Pa/h
14、烧结样品: Φ10~20mm
15、设备尺寸: 约1700×1950×1500mm(长×高×宽)
16、炉体采用双层水冷结构,全不锈钢材料,内部精密抛光,炉门外表精细抛光处理。炉体侧开门,装卸模具方便,炉侧安装有热电偶一支,炉侧安装进口双色红外仪一套。炉体上部安装有可靠的不锈钢波纹管轴向密封,动密封长期可靠。炉体安装在可承重桌面上。电动缸安装在炉体顶部,上下输电轴由特殊耐压高导电材料制成,通过耐高温绝缘件实现与炉体绝缘。
17、脉冲直流电源:脉冲参数可调节。电路模型为整流-滤波-IGBT逆变电路-降压-全波整流成直流,系统具有故障诊断、保护功能。
18、控温方式:进口600℃-2500℃宽量程双色红外仪,测温更精确。配K型热电偶控温,升温速度≤50℃/min,最高温度≤800℃。支持PLC自动控温和手动(电位器)控温两种方式。
19、水路分配系统:采用密闭式,由管道、阀等相关装置组成。由各种管道阀等相关装置组成。冷却水总管进入后,经过各支管送到炉体、炉盖、炉底、水冷电极等需要冷却水的地方,然后汇总到水管排除。冷却水循环水管采用耐高温橡胶管连接。总进水管路设有电接点压力表,具有断水声光报警自动切断电源功能。每路冷却水进水管都装有手动不锈钢阀门,可手动调节水流量大小。
18、真空系统:采用直联式真空泵+分子泵及真空电磁阀门等组成真空机组,真空系统安装电磁充气阀、放气阀、真空压力表。真空管道与泵采用金属波纹软管快速接头联接,真空度的测量采用瑞宝复合真空计。
19、控温系统:全自动控制或手动控制,丰富的报警和保护功能。
旋臂上有液晶触摸屏,急停,控温电位器。低压电器元件采用欧姆龙或施耐德品牌。设置有通风系统,确保不会因为环境温度过高而影响柜内器件使用。
控制部分以触摸屏和可编程控制器PLC为核心,配以空气开关、接触器、继电器、指示灯等元器件,通过各种传感器的信号,实现炉体机械机构的逻辑控制。对温度、真空度
等进行记录、存储、实时显示、设定工艺曲线,具有多组工艺配方的储存、调用功能。全部工况动作配有安全联锁保护,具有超温断电,停水断电(停止加热、真空泵等)。设置必要的声光报警及保护,例如超温、水压低、气压低等,设置有应急开关。
20、专用软件AMC system主要功能特点:
1)配方设定(设定温度、设定时间、PID号、功率限幅),设定1-36步内可选择。
2)配方查看、新增(含以模板新增)、保存、替换、删除、调用、配方导入、配方导出功能。
3)工艺跳步,支持向前、向后跳步,支持两种模式:渐变模式、突变模式,即跳步时,SV值是当前值还是目标步的设置值。
4)工艺保持(暂停)功能。
5)工艺运行时,当前步参数以绿色背景凸显,便于观察。
6)PID设定、调用,设定多组PID。
7)AT自整定(自整定温度、自整定幅度),支持自整定过程中退出。
8)实时曲线显示,坐标轴刻度可调(等同于放大或缩小曲线),支持实时曲线截图。
9)热电偶超温、断丝报警。
10)操作权限管理,可设置多重操作权限(默认两级权限)。
11)触摸屏软启动、设置屏幕背光时间、蜂鸣器开关等功能。
12)数据管理功能:
a)历史数据记录及导出,存盘时间周期可设定
b)历史数据导出成功,有导出条数提醒。
c)历史曲线查看。
d)报警记录查询。
e)系统存储空间管理,剩余空间提醒(<10%),存盘数据清空。
小型一体化放电等离子热压烧结炉
四、供货范围
1、炉体1台 2、直联泵+分子泵各1台
3、真空电动阀门1套 4、触摸屏1台
5、脉冲电源1台 6、进口双色红外仪1台
7、检测热电偶1组 8、炉体安装支架(承重台)1件
9、伺服电动加压系统1套 10、电控系统1套
11、ICA--6冷水机1台
备件:
1、¢15mm石墨模具1套
2、¢20mm石墨模具1套
3、动力电联接线,冷水机连接线各6米
4、炉口密封圈1件