日本SMC电磁阀 的使用寿命主要取决于内部介质对阀门的影响。电动调节阀内部主要是液体或流体物质，不少厂家在使用过程中发现存在内漏问题，根据具体情况的不同，处理方式也不一样。当出现内漏后，首先要确定执行机构之间是否密封好，如果没有达到阀门的全关位。

日本SMC电磁阀是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。

日本SMC电磁阀控制部分影响阀门的内漏电动调节阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成电动调节阀的内漏。

除此之外，设备使用时间久了，也会因磨损、老化等问题存在内漏。如果没有及时处理，泄漏问题会越来越严重，所以在使用阀门设备过程中，需要重新调整执行器，并定期进行维护、校正。

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SMC电磁阀产品的泄漏故障中，常见的几大故障原因为：内漏、填料泄漏、阀芯/阀座变形、密封面损坏等。调节阀产品的外泄漏相对容易解决，采用波纹管密封的上阀盖即可。而调节阀内漏的故障则要根据实际的故障原因来处理。具体的调节阀泄漏的四个原因和对应的处理办法如下：

一、SMC电磁阀阀门内漏，阀杆长短不适阀门内漏的原因：气开调节阀阀杆太长和气关调节阀阀杆太短，造成阀杆向上的或者向下的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。解决办法就是缩短（或延长）调节阀阀杆使阀杆长短合适，使其不再内漏。

二、SMC电磁阀填料泄漏：填料装入填料函后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑形，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触并不是非常均匀的。有些部位接触的紧，有些部位接触的松，甚至有些部位没有接触到；调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，随着高温、高压和渗透性强的介质的影响，调节阀填料函就容易发生泄漏。

SMC电磁阀解决对策：1>为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部位置放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环，以防止填料被介质压力推出。

2>填料函各部位与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料摩擦。

3>填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小、长期使用后变化小、磨损的烧损小，维修容易等特点。通过以上几点可以保证填料密封的可靠性和长期性。

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